[发明专利]一种燃煤电厂脱硫废水0排放及白色烟羽消除一体化工艺

说明书

本发明提供一种燃煤电厂脱硫废水0排放及白色烟羽消除一体化工艺，其特征在于主要由一套浓缩塔和一套吸收塔组成。所述浓缩塔由塔体、塔内水动力型均匀布水器和专用填料组成，所述塔体下部有烟气管道连接在空预器后低温烟道上，所述塔体上部有排烟管道连接至脱硫岛烟气进口，所述上部排烟管道与脱硫岛烟气进口烟道之间安装有引风机。所述吸收塔由塔体、塔内水动力型均匀布水器和专用填料组成，所述塔体下部有空气进入的孔口，所述塔体上部有排空气管道连接至脱硫岛烟气进口，所述上部排空气管道与脱硫岛烟气进口烟道之间安装有引风机。

技术领域

本发明涉及燃煤电力行业湿法脱硫废水0排放处理及白色烟羽消除领域，具体涉及一种脱硫废水0排放处理装置工艺，该工艺主要用于处理燃煤电力行业脱硫废水等。

背景技术

目前国内外燃煤电厂脱硫废水常规处理主要采用化学沉淀法，经处理后，废水中仍含有高浓度的溶解性固体，直接排放，不仅浪费水资源，同时由于废水含盐量较高，也会造成土壤和水体理化性质的改变，引起二次污染。

近年来，国家对燃煤电厂产生的水环境影响提出了更高的环保要求，实行全厂废水0排放，消除烟道白色烟羽视觉污染。脱硫废水深度处理引发行业内的高度关注。石灰石-石膏湿法脱硫废水0排放技术目前主要采用蒸发结晶法和烟道蒸发处理法。

蒸发结晶法：该法能耗高、设备易结垢、投资大，运行成本也大，这是限制其应用的重要因素。

烟道蒸发处理法：该法是在烟道内对废水进行喷雾蒸发处理，投资成本、运行成本相对较低，但是烟道处理法尚有潜在影响不能确定，对机组的安全运行存在隐患。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种燃煤电厂脱硫废水0排放及白色烟羽消除一体化工艺。该工艺不仅可以降低投资成本、运行成本，而且回收淡水资源、维修管理方便、运行安全可靠，节约脱硫岛能耗。

本发明实现上述目的的技术方案为：一种燃煤电厂脱硫废水0排放及白色烟羽消除一体化工艺，其特征在于主要由一套浓缩塔和一套吸收塔组成，其中

所述浓缩塔由塔体、塔内水动力型均匀布水器和专用填料组成，所述塔体下部有烟气管道连接在空预器后低温烟道上，所述塔体上部有排烟管道连接至脱硫岛烟气进口，所述上部排烟管道与脱硫岛烟气进口烟道之间安装有引风机。

所述吸收塔由塔体、塔内水动力型均匀布水器和专用填料组成，所述塔体下部有空气进入的孔口，所述塔体上部有排空气管道连接至脱硫岛烟气进口，所述上部排空气管道与脱硫岛烟气进口烟道之间安装有引风机。

脱硫岛排放的脱硫废水，经废水排放管道与浓缩塔内的水动力型均匀布水器连接；浓缩塔底部有液体循环泵抽吸底部液体，经管道连接泵至浓缩塔内水动力型均匀布水器；所述浓缩塔底部有液体排出泵抽吸底部液体，经管道连接泵至吸收塔水动力型均匀布水器；所述吸收塔底部有液体循环泵抽吸底部液体，经管道连接泵至吸收塔内水动力型均匀布水器；所述吸收塔底部有液体排放泵抽吸底部液体，经管道连接泵至板框压滤机；所述吸收塔底部有药剂投加管道与加药系统连接。

本发明的一个优选方案，加药系统可以根据实际情况选择，所述加药系统可以提高脱硫塔效率，降低氯离子含量。

本发明的一个优选方案，吸收塔上部的排放空气，部分可进入脱硫岛，部分可直接进入脱硫岛后的烟道。

本发明的一个优选方案，其中所述管道，管径大小、耐压等级、动力功率、材质选用等依据水质、水量、环境因素确定。