[发明专利]一种低光泽高耐候耐热ASA复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201810767812.7 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN108822466A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 宗芳 | 申请(专利权)人: | 宗芳 |
主分类号: | C08L51/04 | 分类号: | C08L51/04;C08L33/20;C08L35/00;C08K5/3475;C08K3/01;B29C47/92 |
代理公司: | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人: | 房文亮 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低光泽 复合材料 高耐热 制备 苯基马来酰亚胺 高分子材料技术 马来酸酐共聚物 紫外线吸收剂 光稳定剂 抗氧化剂 耐热性能 原料组成 苯乙烯 分散剂 耐候性 脱模剂 消光剂 重量份 耐热 共挤 胶粉 色粉 褪色 | ||
1.一种低光泽高耐候耐热ASA复合材料,其特征在于,所述ASA材料由以下重量份的原料组成:ASA胶粉35-45份,AS树脂25-55份,N-苯基马来酰亚胺-苯乙烯-马来酸酐共聚物25-50份,紫外线吸收剂0.2-0.3份,光稳定剂0.1-0.4份,抗氧化剂0.5-1.1份,消光剂3-9份,脱模剂0.1-0.2份,分散剂0.2-0.5份,色粉2-8份。
2.根据权利要求1所述的低光泽高耐候耐热ASA复合材料,其特征在于,所述ASA材料由以下重量份的原料组成:ASA胶粉35份,AS树脂30份,N-苯基马来酰亚胺-苯乙烯-马来酸酐共聚物40份,紫外线吸收剂0.25份,光稳定剂0.3份,抗氧化剂0.7份,消光剂7份,脱模剂0.2份,分散剂0.3份,色粉5份。
3.根据权利要求1或2所述的低光泽高耐候耐热ASA复合材料,其特征在于,所述紫外线吸收剂为苯并三唑类,所述光稳定剂为受阻胺光稳定剂,所述抗氧化剂为受阻酚抗氧化剂与亚磷酸酯类抗氧化剂的组合物,所述消光剂为无机消光剂,所述脱模剂为硅氧烷类,所述分散剂为酰胺类。
4.根据权利要求3所述的低光泽高耐候耐热ASA复合材料,其特征在于,所述抗氧化剂中受阻酚抗氧化剂与亚磷酸酯类抗氧化剂在整个配方中的重量份分别为0.3-0.6份、0.2-0.5份。
5.根据权利要求4所述的低光泽高耐候耐热ASA复合材料,其特征在于,所述ASA胶粉中的胶含量为50%~60%。
6.一种如权利要求5所述的低光泽高耐候耐热ASA复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称重:按配比称取ASA胶粉,AS树脂,N-苯基马来酰亚胺-苯乙烯-马来酸酐共聚物,紫外线吸收剂,光稳定剂,抗氧化剂,消光剂,脱模剂,分散剂、色粉;
(2)高速混合:将步骤(1)中的原料加入混料机中,混料机以500~900r/min的速度,混合2~10min;
(3)双螺杆挤出混炼塑化、均化:双螺杆挤出机的工艺参数为:螺杆长径比为38∶1,双螺杆挤出机一区温度195~205℃,二区温度225~230℃,三区温度215~235℃,四区温度至九区温度220~230℃,机头温度215~225℃;
(4)水冷拉条,将挤出后的塑料条经过水冷槽进行冷却定型;
(5)烘干脱水:冷却后的塑料条进入50~70℃恒温烘箱,快速脱水;
(6)粉碎切粒:将烘干后的塑料条送入粉碎机中粉碎为细小颗粒状,粉碎机机的转速为450~550r/min;
(7)分选均化:将切粒后的共挤料通过分选机,按粒径分选为不同等级的颗粒料并送至储料箱内;
(8)检验:检查分选后的共挤料是否符合标准;
(9)包装入库:将符合标准的共挤料打包并入库存放。
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