[发明专利]一种硼泥综合利用的方法

权利要求书

1.一种硼泥综合利用的方法，包括以下步骤：

（1）将硼泥磨细，使得120~200目硼泥占比在95%以上，得到预处理硼泥；

（2）将步骤（1）预处理硼泥和无水氯化镁按照质量比为1:1.6~1.8充分混合，置于悬浮煅烧炉中低温煅烧，温度为550℃~700℃，煅烧时间为10min~30min，得到低温煅烧后硼泥；

（3）将步骤（2）低温煅烧后硼泥进行磁选，磁场强度为350 mT~500mT，铁回收率在70%~85%之间，得到除铁后硼泥；

（4）将步骤（3）除铁后硼泥经过悬浮煅烧炉进行高温煅烧，温度为1500℃~1650℃，煅烧时间为1h~2h，得到高温煅烧后硼泥；

（5）将步骤（4）高温煅烧后硼泥与铵盐溶液混合装入蒸氨罐中，经过蒸汽间接加热进行化学反应，得到蒸氨后料浆；

（6）将步骤（5）蒸氨后料浆进行过滤，得到的镁盐浸出液和滤渣；

（7）将步骤（6）滤渣加入碳酸钠和CO₂进行浸取、过滤，得到滤液和滤渣；

（8）将步骤（7）滤液进行蒸发、结晶、分离处理，得到粗硼砂；

（9）将步骤（7）滤渣进行酸解、过滤，得到滤液和硅渣；

（10）将步骤（9）滤液进行净化，调节PH=8~10，得到含镁混合液；

（11）将步骤（10）含镁混合液进行过滤，得到滤液和滤渣；

（12）将步骤（11）滤渣用作建筑填料使用；

（13）将步骤（6）镁盐浸出液和步骤（11）滤液混合，加入浓氨水和沉淀剂进行分解反应、沉淀，经过过滤，得到滤液和氢氧化镁滤饼；

（14）将步骤（13）滤液返回步骤（5）蒸氨罐中，将步骤（13）氢氧化镁滤饼经过干燥、灼烧，得到轻质氧化镁。

2.根据权利要求1所述的一种硼泥综合利用的方法，其特征在于，所述步骤（2）低温煅烧和步骤（4）高温煅烧后的高温尾气进行换热，得到蒸汽循环用于蒸氨工艺，得到CO₂经过压缩循环用于浸取工艺。

3.根据权利要求1所述的一种硼泥综合利用的方法，其特征在于，所述步骤（5）中蒸氨工艺控制指标为：①蒸汽压力≥0.2MPa；②反应温度105℃～115℃；③反应压力为0～0.01MPa；④蒸氨时间1h~3h；⑤硼泥粉与铵盐溶液的固液比为50 g/L ~100g/L。

4.根据权利要求1所述的一种硼泥综合利用的方法，其特征在于，所述步骤（7）中浸取温度为120~150℃，浸取时间为2h~4h，浸取压力为0.5~0.8MPa，固液比为1: 1.5~2，采用的碳酸钠浓度为15%~30%。

5.根据权利要求1所述的一种硼泥综合利用的方法，其特征在于，所述步骤（8）中蒸发温度为105℃~115℃，结晶温度为24℃~26℃，结晶时间为1h ~3h。

6.根据权利要求1所述的一种硼泥综合利用的方法，其特征在于，所述步骤（9）中酸解采用盐酸、硫酸和王水中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种硼泥综合利用的方法，其特征在于，所述步骤（13）中浓氨水与镁盐浸出液的比为2~4:1，沉淀剂为氢氧化钠，反应沉淀时间为8~12h。

8.根据权利要求1所述的一种硼泥综合利用的方法，其特征在于，所述步骤（14）中干燥温度为105℃、灼烧温度为650℃~750℃，产生的高温尾气用于干燥。