[发明专利]一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置

说明书

本发明涉及一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置，包括注汽锅炉、烟囱，所述烟囱的对流段上方设有余热回收器，余热回收器进水管道通过给水泵供入软化除氧水，余热回收器的出水管道与除氧水箱的进水管道相连，除氧水箱的出水管道与换热器相连，换热器分别通过管道与注汽锅炉的预热装置相连，所述换热器与储热器相连，与储热器进行热能交换。本发明利用余热回收器回收烟气的热量，经换热器换热后供给预热装置，用于余热注汽锅炉炉体，提高锅炉燃烧物质和助燃气的温度，有利于燃料充分燃烧，换热器与储热器相连，对于多余的热能，以相变的方式储存，当换热器热能不足时，再释放出热量，供预热装置使用，起到补偿作用，有效的利用了余热。

技术领域

本发明涉及废烟气利用技术领域，具体涉及一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置。

背景技术

注汽锅炉是油田稠油开采的主要设备，注蒸汽开采稠油工艺可以大幅度增加重质高粘度稠油的产量，注蒸汽开采稠油技术及其主要设备，也是高耗能设备，其运行效率直接决定了稠油开采的成本，大部分的稠油开采，注汽锅炉燃烧用油一直采用原油，其排烟温度为230-260℃，排烟热损失大，导致注汽锅炉整体热效率下降，为了解决这一问题在烟气余热利用上采取了几种方式，如利用翅片管、销钉管烟气-水换热器，由于水进入换热器温度较低，在换热器局部存在低温区，在低温区易产生露点硫腐蚀，使得设备运行寿命低。

发明内容

为克服所述不足，本发明的目的在于提供一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油田注气锅炉废烟气综合利用装置，包括注汽锅炉、烟囱，所述烟囱的对流段上方设有余热回收器，余热回收器进水管道通过给水泵供入软化除氧水，余热回收器的出水管道与除氧水箱的进水管道相连，除氧水箱的出水管道与换热器相连，换热器分别通过管道与注汽锅炉前端的预热装置相连，所述换热器与储热器相连，与储热器进行热能交换。

具体地，所述预热装置采用热管换热器，热管换热器均由多个热管组成。

具体地，所述热管长度为2.52m，包括管壳、吸液芯和端盖，热管内部被抽成负压状态，充入适当的液体，液体为沸点低容易挥发，管壁有吸液芯，由毛细多孔材料构成，热管一端为蒸发段，另一端为冷凝段，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸发在微小的压力差下流向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再靠多孔材料毛细力的作用流回蒸发段，可以进行快速的热量交换。

具体地，所述储热器内的储热介质采用石墨烯气凝胶复合相变材料。

具体地，所述石墨烯气凝胶复合相变材料为石墨烯气凝胶/石蜡复合相变材料，制备方法为将石墨烯气凝胶置于管式炉中退火，以抽真空-注水氮气的方式进行气体置换3次，在氮气气氛下以5℃/min的速度升温至900℃，并保持5h后，再以5℃/min的速度降至室温，得到退火后的石墨烯气凝胶；将经过退火后的石墨烯气凝胶浸渍于溶解有石蜡用二氯甲烷中，充分吸收后，取出，在常压室温下，放置24h，待二氯甲烷挥发后，再将其置于30℃的真空烘箱中干燥24h,得到气凝胶-石蜡复合相变材料。

本发明具有以下有益效果：利用余热回收器回收烟气的热量，经换热器换热后供给预热装置，用于余热注汽锅炉炉体，提高锅炉燃烧物质和助燃气的温度，有利于燃料充分燃烧；换热器与储热器相连，对于多余的热能，以相变的方式储存，当换热器热能不足时，再释放出热量，供预热装置使用，起到补偿作用，有效的利用了余热，储热器采用石墨烯气凝胶复合相变材料，石墨烯气凝胶的存在有助于复合材料内部热量传递，储热器的吸热和放热更加迅速。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。