[发明专利]一种橡胶磨耗试验设备

说明书

本发明涉及设备零部件试验装置技术领域，公开了一种橡胶磨耗试验设备，包括筒体和控制单元，筒体下方底部设置固定架，固定架上通过升降机构设置橡胶放置台，在橡胶放置台上固定设置橡胶制品，在筒体上方设置旋转机构，所述旋转机构下方通过转轴连接磨具，所述磨具由旋转机构驱动旋转，在所述橡胶放置台上设置压力传感器，所述升降机构、旋转机构和压力传感器连接至控制单元，所述控制单元控制升降机构提升橡胶制品至磨具，通过压力传感器控制橡胶制品与磨具之间的压力，所述控制单元控制旋转机构驱动磨具在橡胶制品上旋转磨耗试验。本发明通过密闭设备中设置的磨损装置，模拟真实橡胶制品的工作工况，对橡胶制品进行精准的磨损试验。

技术领域

本发明涉及设备零部件试验装置技术领域，具体涉及的是一种橡胶磨耗试验设备。

背景技术

橡胶制品广泛应用于生产生活中的各个领域，比如汽车轮胎、运动鞋鞋底、传动皮带、密封圈、防震垫等等。橡胶制品的磨损和老化是直接影响产品和设备的正常工作，橡胶磨耗试验能够有效地模拟橡胶制品的磨损过程，预估产品的工作状态，进行有效地应对因橡胶磨损带来的不利后果。

传统的橡胶磨损试验设备一般只能进行简单的磨耗试验，如现有的阿克隆磨耗试验机、辊筒式磨耗试验机，它们通过橡胶制品与砂轮之间的相对运动，产生磨损，测定试样在一定时间和速度内的磨耗体积。磨耗过程有轮轮结构、面轮结构等。

针对现有的橡胶磨损试验设备无法进行试验中的温度压力调节问题，中国专利“一种模拟滚动轮胎磨耗的橡胶高温磨耗试验机”(公开号：CN102735559B)公开了在阿克隆磨耗试验机的基础上进行改进的内容，包括增加加热设备以及温度传感器进行温度的实时反馈和恒定控制。

但是，这种橡胶磨损试验设备无法真正地模拟橡胶制品的工作条件，工况参数，除了温度以外，影响橡胶磨损的因素还有很多，比如压力、磨损过程所处的介质、酸碱度、湿度等等。现有的磨损试验设备都是在开放式的实验条件下进行的，因此，无法实现真实工况的模拟。

发明内容

本发明目的是为了解决上述问题，提供一种橡胶磨耗试验设备，通过密闭设备中设置的磨损装置，模拟真实橡胶制品的工作工况，对橡胶制品进行精准的磨损试验。

本发明采取的技术方案是：

一种橡胶磨耗试验设备，其特征是，包括筒体和控制单元，筒体下方底部设置固定架，固定架上通过升降机构设置橡胶放置台，在橡胶放置台上固定设置橡胶制品，在筒体上方设置旋转机构，所述旋转机构下方通过转轴连接磨具，所述磨具由旋转机构驱动旋转，在所述橡胶放置台上设置压力传感器，所述升降机构、旋转机构和压力传感器连接至控制单元，所述控制单元控制升降机构提升橡胶制品至磨具，通过压力传感器控制橡胶制品与磨具之间的压力，所述控制单元控制旋转机构驱动磨具在橡胶制品上旋转磨耗试验。

进一步，在所述橡胶放置台上设置温度传感器和加热模块，所述温度传感器和加热模块连接至控制单元，所述控制单元根据温度传感器的温度信息控制加热模块实现对橡胶制品的温度控制。

进一步，在筒体上固定设置沙管，沙管的底端位于磨具与橡胶制品的接触位置上方，沙管的上端伸出筒体连接到供沙箱，所述沙管向磨具与橡胶制品的磨耗试验位置输出细沙石。

进一步，所述筒体为密封结构。

进一步，在筒体的顶部安装变速箱，所述旋转机构为电机，安装在变速箱上方，变速箱的输出转轴连接至磨具，所述磨具为盘状，固定在转轴上。

进一步，所述磨具为砂轮。

进一步，在筒体上连接工况发生器，所述工况发生器连接至控制单元由控制单元控制，所述工况发生器的输出端连接至筒体的上部，所述工况发生器的反馈端连接至筒体下部，所述工况发生器向筒体出输出模拟工况，使磨具与橡胶制品的磨耗试验过程更接近实际工况。