[发明专利]一种基于混凝土实时浇筑的生产调度系统及方法

说明书

本发明涉及混凝土浇筑管理技术领域，具体涉及一种基于混凝土实时浇筑的生产调度系统及方法，系统包括调度现场终端模块、调度管理模块、运输车辆终端模块，混凝土生产控制模块；所述调度现场终端模块用于实时采集现场混凝土浇筑设备的浇筑状态信息，并将浇筑状态信息实时发送给所述调度管理模块；所述调度管理模块向所述混凝土生产控制模块发送相应的生产指令；所述混凝土生产控制模块用于根据接收到的生产指令控制混凝土生产设备工作并实时采集混凝土的生产信息；所述运输车辆终端模块用于记录车辆信息并接收所述任务指令。有益效果是：本发明的系统控制流程清晰，以混凝土实时浇筑为中心，实现混凝土“生产‑‑‑运输‑‑‑‑浇筑”统一协调管理。

技术领域

本发明涉及混凝土浇筑管理技术领域，具体涉及一种基于混凝土实时浇筑的生产调度系统及方法。

背景技术

在混凝土施工工程中，主要可分为三部分：混凝土生产系统、混凝土运输系统和混凝土浇筑系统，混凝土生产供应过程是一个“生产-运输-浇筑”的过程，混凝土生产系统一般布置有多套或多条生产线，混凝土运输车辆进入生产系统后，需要根据搅拌楼的生产能力、当前任务情况、车辆等待情况等进行选择进入的车道，在一个工程的某个时刻会有多个的浇筑设备同时使用，也就是运输车辆有多个目的地，混凝土的生产浇筑过程，就是要组织相关设备及时按一定的速度进行混凝土生产，并及时将所生产的混凝土进行现场浇筑，运输车辆根据需求间歇式的来到生产系统准备装车，并根据所载混凝土的不同去往不同的目的地，到达目的地后将混凝土卸到浇筑设备，卸完混凝土后，重新回到混凝土生产系统排队装车，周期运行，各个环节即独立又相互影响，共同形成一个闭合回路。目前三个系统之间关系协调多采用人工调度和以车辆为中心的自动调度系统两种方式。

人工调度的方式具有操作繁琐、效率低下的缺点，而且在浇筑仓面多、任务多、车辆多的时候很容易出现错误，小则造成混凝土浪费，大则造成生产事故，影响建筑物安全。

为了解决人工调度存在的问题，现大多采取以车辆为中心的自动调度系统，如中国专利（CN2012201890967）公开的混凝土拌和系统车辆识别与调度管理子系统，系统中设置了一个车辆调度系统，设置车辆自动识别设备，A调度员发出生产任务后，B调度员在调度系统中分配好车辆，并设置好车辆对应的生产任务，并在车辆上放置一张具有唯一识别信息的射频卡，同时告诉司机具体的浇筑地点，开始生产后，车辆进入生产系统，系统自动识别车辆信息，并根据卡内数据自动开始生产，装完料后，车辆根据调度要求前往浇筑地点，采取这一调度方式，很好的解决了有序生产的问题，减少人员工作量，提高了工作效率，减少了错误率。

但上述系统仍旧存在以下缺陷：因为生产系统是根据车辆上带有的特定信息安排生产，当浇筑现场出现问题时，不能及时反馈到生产系统，生产系统根据车辆信息继续生产，会造成生产不均衡，造成有的浇筑现场车辆积压，有的现场浇筑设备闲置的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决混凝土生产系统、混凝土车辆运输系统和混凝土浇筑现场三者之间的协调，有序、高效的完成混凝土生产，减少故障率，减少人为操作，提高整个系统的效率，提供了一种基于混凝土实时浇筑的生产调度系统及方法。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种基于混凝土实时浇筑的生产调度系统，包括调度现场终端模块、调度管理模块、配备在相应车辆上的运输车辆终端模块，以及设置在混凝土搅拌站的混凝土生产控制模块；

所述调度现场终端模块用于实时采集现场混凝土浇筑设备的浇筑状态信息，并将浇筑状态信息实时发送给所述调度管理模块；

所述调度管理模块根据接收到的浇筑状态信息向所述混凝土生产控制模块发送相应的生产指令，同时向相应的运输车辆终端模块发送任务指令；

所述混凝土生产控制模块用于根据接收到的生产指令控制混凝土生产设备工作并实时采集混凝土的生产信息，混凝土生产控制模块将采集到的生产信息实时反馈给所述调度管理模块；