[发明专利]一种新材料加工用挤压式原料混合搅拌设备

说明书

本发明公开了一种新材料加工用挤压式原料混合搅拌设备，包括筒体、液压伸缩缸、进料斗、搅拌叶和搅拌圆盘；所述筒体内的中部设置有水平的升降盘，升降盘的中心轴上固定安装有竖直的套设在传动杆外侧的螺套，传动杆的外侧通过设置的螺纹与所述的螺套螺纹连接，所述升降盘上开设有矩形结构的下料口，下料口内通过安装的水平合页转动连接有挡板。本发明通过上下移动的升降盘推动内部的液体流动，对液体搅拌，液体在升降盘的边缘以及内部的下料口流动，避免内部液体搅拌不彻底，升降盘向下移动时，挡板贴在下料口上，当升降盘向上移动，挡板与下料口分离，升降盘上方的料液从下料口向下流动，使筒体内的料液大范围流动。

技术领域

本发明涉及一种新材料加工设备，具体是一种新材料加工用挤压式原料混合搅拌设备。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金 (金属玻璃) 等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。

新材料在加工成成品时需要经过一系列的加工，其中搅拌就是不可缺少的一步，目前市场的搅拌装置，其搅拌结构简单，无法均匀快速的对新材料进行搅拌，尤其是在纵向上的液体流动差，影响新材料的产品特性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新材料加工用挤压式原料混合搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新材料加工用挤压式原料混合搅拌设备，包括筒体、液压伸缩缸、进料斗、搅拌叶和搅拌圆盘；所述进料斗连通在筒体的的侧壁上，筒体的底部连通有排料管，所述的液压伸缩缸竖直固定安装在筒体的顶部，在筒体的中心轴上设置有竖直的传动杆，传动杆的上端和下端通过固定的轴承转动连接在筒体上，传动杆的下端同轴固定所述的搅拌圆盘，搅拌圆盘的上表面固定有多个竖直的搅拌叶；所述筒体内的中部设置有水平的升降盘，所述升降盘的上表面固定安装有多个竖直的向上穿过筒体顶部的连杆，多个连杆的上端固定连接在同一水平的顶板上，顶板位于所述的液压伸缩缸上方，且固定连接在液压伸缩缸的输出端上，通过液压伸缩缸驱动顶板上下移动；升降盘的中心轴上固定安装有竖直的套设在传动杆外侧的螺套，传动杆的外侧通过设置的螺纹与所述的螺套螺纹连接，在升降盘的边缘与筒体的内壁之间设置为下料间隙，使升降盘上方的料液从下料间隙向下流动，提高内部液体的流动性；所述升降盘上开设有矩形结构的下料口，下料口内通过安装的水平合页转动连接有挡板，挡板的宽度大于下料口的宽度，且挡板的末端位于下料口的另外一侧下方。

进一步的：所述升降盘下方的传动杆侧壁上通过固定的支撑杆连接有与筒体内壁贴合的刮板，对筒体内壁刮动，避免料液粘附在内壁上，使内部料液搅拌充分。

进一步的：所述搅拌圆盘的下侧面上设置搅拌叶，对搅拌圆盘下方的液体进行搅拌，提高搅拌效果，使底部的液体也能够搅动。

进一步的：所述挡板的上表面均匀开设有若干个沿其表面向上的下料槽，使一部分液体能够通过挡板向上流动，减少液体对升降盘的阻碍，减少阻力，保证设备安全稳定运行。

进一步的：所述挡板的下方设置有支撑装置，支撑装置包括有固定于升降盘上的螺栓座、螺纹连接在螺栓座内的水平的螺栓以及位于挡板下方的支撑板，支撑板为矩形板，固定安装在螺栓的末端，限制挡板向下转动的角度，使其在合理范围内转动，能够保证其反向移动时挡板盖在下料口上。

进一步的：所述支撑装置对应的筒体侧壁上开设有操作口，操作口的外侧固定盖有密封盖，通过操作口对升降盘下侧的支撑装置调节，改变其倾斜角度，便于操作。