[发明专利]一种挤塑板边角料回收装置及回收方法

说明书

本发明公开了一种挤塑板边角料回收装置，包括边角料破碎系统一、边角料输送系统一、边角料存储分流系统、边角料破碎系统二、边角料输送系统二和边角料热熔系统；所述边角料导向槽与边角料破碎机一呈垂直连接，所述导料斗通过管道一与边角料输送系统一连接；所述边角料输送系统一的另一端通过管道二与边角料存储分流系统的存储仓连接；所述下料斗通过管道四与分流器连接。本发明还公开了一种挤塑板边角料回收方法。本发明的优点在于：其设计合理，使用方便，适用于自动化流水生产线；同时，该自动输送系统代替了传统中的人工操作，不仅省时省力，而且有效地提高了生产效率。

技术领域

本发明属于废料回收领域，具体涉及一种挤塑板边角料回收装置及回收方法。

背景技术

挤塑聚苯乙烯泡沫板，又称XPS挤塑板，是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，与EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其强度，保温，抗水汽渗透等性能有较大提高，特别适合应用于建筑物的隔热，保温，防潮处理，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。

XPS挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99％以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80％的闭孔率，领先优势不言而喻。实践证明20mm厚的XPS挤塑保温板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠岩。

XPS挤塑板多少年来一直沿袭传统设备生产，其工作原理如下：由上料工人把一定配方的原料在拌料机里混合后，加入到生产设备中。生产设备为单螺杆加单螺杆组成双阶机，同时注入发泡剂，经单螺杆双阶机挤塑发泡由模具而出，再经过整平板和牵引来调节长度和宽度后，通过冷却架冷却，由锯片纵切锯边，锯片横切切断，最后再用电热丝进行长度精确切而后成为成品，包装上市。

在传统设备生产中，存在以下不足之处：切割成型后，留有很多边角料，这些边角料无法得到很好的利用，极为浪费资源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于挤塑板生产和加工过程中，挤塑板边角料不易回收的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种挤塑板边角料回收装置，包括边角料破碎系统一、边角料输送系统一、边角料存储分流系统、边角料破碎系统二、边角料输送系统二和边角料热熔系统。

所述边角料破碎系统一包括边角料导向槽、边角料破碎机一和导料斗，所述边角料导向槽与边角料破碎机一呈垂直连接，导料斗位于边角料破碎机一正下方；所述导料斗通过管道一与边角料输送系统一的一端连接。

所述边角料存储分流系统包括存储仓和分流器；所述边角料破碎系统二包括进料斗和边角料破碎机二。

所述边角料输送系统一的另一端通过管道二与边角料存储分流系统的存储仓连接；所述边角料破碎系统二与边角料输送系统二的一端连接，边角料输送系统二的另一端通过管道三与边角料存储分流系统的存储仓连接。

所述边角料热熔系统包括下料斗和热熔设备，所述下料斗位于热熔设备的上部，所述下料斗通过管道四与分流器连接。

作为上述技术方案的进一步描述：本发明中所述边角料导向槽采用圆管。

作为上述技术方案的进一步描述：本发明中所述边角料输送系统一和边角料输送系统二的输送方式采用离心式。

作为上述技术方案的进一步描述：本发明中所述分流器的驱动电机采用直流电机。

作为上述技术方案的进一步描述：本发明中所述边角料热熔系统(6)通过管道四和下料斗两种方式进料。

作为上述技术方案的进一步描述：本发明中所述管道一、管道二、管道三、管道四采用圆管。