[发明专利]一种液态模锻机用冷却水箱

说明书

本发明公开了一种液态模锻机用冷却水箱，包括冷却水箱，冷却水箱中设置有隔板，隔板将冷却水箱分隔成第一冷却槽和第二冷却槽，第一冷却槽和第二冷却槽均设置有出水口和淤泥排出口，还包括转动杆和导流板，转动杆贯穿冷却水箱，且架设于冷却水箱相对的两侧壁上，且位于隔板的上方；导流板的底面连接于转动杆，转动杆与隔板相平行设置，且随转动杆转动，且可将冷却水导流至第一冷却槽或是第二冷却槽，转动杆的端部连接有传动部件，转动杆的另一端连接有定位机构，本发明通过设置导流板可使得落下的冷却水能够完全的淋在导流板上，进而被导流板导流至相应的区域从而实现对冷却水的导流，便于清理淤泥和杂质，保障设备的不间断运行。

技术领域

本发明涉及模锻制造领域，具体是一种液态模锻机用冷却水箱。

背景技术

模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。

液态模锻技术是一种既具有铸造特点，又类似模锻的金属成形工艺，它是将一定量的金属液直接浇注入模具型腔中，在持续机械静压力作用下凝固成形。液态模锻技术可以消除因凝固收缩形成的缩孔，获得晶粒细小均匀、组织致密的高强度零部件。液态模锻技术广泛应用于汽车、电子电器、机械装备、航空航天和武器装备等领域。

随着液态模锻技术的发展和广泛应用，对高性能液态模锻工件的要求也越来越高，在模锻过程中，需要使用冷水来对工件或者机械进行冷却，往往采用喷淋的方式进行冷却，工件表面会有杂质随着冷却水被冲刷分离，冷却需要使用到冷却竖向，冷却水箱在使用一段时间后，冷却水箱的底面表面上会沉积非常污浊的淤泥和杂物，因此需要进行清理。当进行清理时，需要将冷却水箱的冷却水液体流通管道关断并进行冷却水排水，这将会导致正在运行的制冷设备停机。但是许多制冷设备，例如大型冷储存库中的制冷设备不能停止，必须连续运行，因此存在着改进的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液态模锻机用冷却水箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液态模锻机用冷却水箱，包括冷却水箱，所述冷却水箱中设置有隔板，所述隔板将冷却水箱分隔成第一冷却槽和第二冷却槽，所述第一冷却槽和第二冷却槽均设置有出水口和淤泥排出口，还包括转动杆和导流板，所述转动杆贯穿冷却水箱，且架设于冷却水箱相对的两侧壁上，且位于隔板的上方；所述导流板的底面连接于转动杆，所述转动杆与隔板相平行设置，且随转动杆转动，且可将冷却水导流至第一冷却槽或是第二冷却槽，所述转动杆的端部连接有传动部件，所述转动杆的另一端连接有定位机构。

作为本发明进一步的方案：所述冷却水箱的两侧均开设有通风孔，所述冷却水箱内的顶端固定连接进水管，所述进水管固定连接喷淋头。

作为本发明进一步的方案：所述导流板弯折设置，且形成导流沟槽，所述导流沟槽与隔板相垂直设置。

作为本发明进一步的方案：所述导流板的底面开设有安装槽，且通过安装槽连接于转动杆，并利用螺栓以予固定。

作为本发明进一步的方案：所述传动部件包括手轮。

作为本发明进一步的方案：所述传动部件还包括电机，所述电机和转动杆之间设置有皮带。

作为本发明进一步的方案：所述定位机构包括固定板和定位杆，所述固定板连接于转动杆背向传动部件的一端，且开设有第一定位孔，所述冷却水箱的侧壁上开设有与第一定位孔相配合的第二定位孔，所述定位杆穿设于第一定位孔和第二定位孔中。

作为本发明进一步的方案：所述转动杆通过轴承架设于冷却水箱的两侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述导流板的受水面积大于冷却水的淋水面积。

作为本发明再进一步的方案：所述淤泥排出口上设有密封盖。