[发明专利]一种耐磨球除杂装置

说明书

本发明涉及一种耐磨球除杂装置，包括箱体、半球壳体、进料桶和驱动机构，半球壳体位于箱体中，半球壳体右部设有下料口，下料口上端铰接有下料盖板，半球壳体的左右两侧固接有固定块，固定块上分别铰接有左支杆和右支杆的底端，左支杆和右支杆的顶端分别铰接在左升降杆和右升降杆的底端；进料桶设置在箱体中部；驱动机构包括第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴均通过齿轮相啮合，第一转轴后端贯穿箱体并连接有正转电机，第一转轴中部设有第一牵引绳，第一牵引绳底端与左升降杆顶端固接，第四转轴中部设有第二牵引绳，第二牵引绳底端与右升降杆顶端固接；本发明结构简单，操作便捷，适宜推广使用。

技术领域

本发明涉及耐磨球加工技术领域，更具体地说是涉及一种耐磨球除杂装置。

背景技术

耐磨球(grinding ball)，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；另一种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。

对于淬火后的耐磨球，通常需要进行除杂操作。用小锤将耐磨球壁上的小凸起等敲击除去，但是这种操作相当的麻烦，且效率低下，浪费了大量的时间以及工作量。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种耐磨球除杂装置。

(二)技术方案

一种耐磨球除杂装置，包括箱体、半球壳体、进料桶和驱动机构，所述箱体右壁下部设有出料口，所述出料口上端铰接有出料盖板；所述半球壳体位于箱体中，半球壳体右部设有下料口，所述下料口上端铰接有下料盖板，所述下料盖板下侧固接有第一连接块，所述第一连接块通过螺栓与半球壳体左部下侧的第二连接块连接，半球壳体的左右两侧固接有固定块，所述固定块上分别铰接有左支杆和右支杆的底端，所述左支杆和右支杆的顶端分别铰接在左升降杆和右升降杆的底端，所述左升降杆和右升降杆的一侧分别通过左滑杆和右滑杆滑动连接在箱体的侧壁上；所述进料桶设置在箱体中部；所述驱动机构包括第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴，所述第一转轴和第四转轴均转动连接在箱体前后内壁上，第二转轴和第三转轴转动连接在箱体后壁和进料桶后壁之间，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴均通过齿轮相啮合，第一转轴后端贯穿箱体并连接有正反电机，第一转轴中部设有第一环形绳槽，第一环形绳槽设有第一牵引绳，所述第一牵引绳底端与左升降杆顶端固接，第四转轴中部设有第二环形绳槽，所述第二环形绳槽设有第二牵引绳，所述第二牵引绳底端与右升降杆顶端固接。

进一步的，所述半球壳体上端左右两侧均固接有防掉落板。

进一步的，所述半球壳体内壁上设有打磨纹。

进一步的，所述半球壳体下方设有接料机构，所述接料机构包括竖板和导流板，所述竖板关于半球壳体前后对称设置在箱体底部，所述导流板倾斜设置在两竖板之间。

进一步的，所述竖板左侧固接有挡板。

进一步的，所述导流板上均匀设有若干过滤孔。

(三)有益效果

本发明提供的一种耐磨球除杂装置，本发明通过正反电机实现第一转轴的正反转，同时实现第四转轴的反正反，在左牵引绳和右牵引绳的作用下带动半球壳体往复晃动，实现耐磨球在半球壳体中的相互的不停的碰撞，最终将耐磨球壁上的小凸起等杂质去除；本发明结构简单，操作便捷，适宜推广使用。

附图说明