[发明专利]一种水泥预制品脱模剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水泥预制品脱模剂及其制备方法，包括以下重量份数的原料：滑石20‑40份、甲基纤维素5‑15份、三氧化二铝2‑8份、去离子水200‑300份、硬脂酸5‑15份、吐温80 1‑5份、硫酸氢钠2‑8份，本发明制备的水泥预制品脱模剂成本低廉，制备方便，储存时间长，具有很高的经济效益，而且，利用本发明制作的水泥预制品外观光滑不起皮，大大提高了水泥预制品的产品质量。

技术领域

本发明涉及一种脱模剂，具体是一种水泥预制品脱模剂及其制备方法。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。随着我国经济建设的发展，水泥的使用量越来越大，为了提高建设效率，水泥预制品也倾向于批量化、规模化生产，制作水泥预制品，必须要用到水泥预制品脱模剂。

常用的水泥预制品脱模剂为化学活性型脱模剂，这种脱模剂中的活性成分能与新鲜水泥浆中的钙离子起化合作用。但这种水泥预制品脱模剂制作的水泥预制品容易脱皮，大大影响水泥预制品的产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥预制品脱模剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水泥预制品脱模剂，包括以下重量份数的原料：滑石20-40份、甲基纤维素5-15份、三氧化二铝2-8份、去离子水200-300份、硬脂酸5-15份、吐温80 1-5份、硫酸氢钠2-8份。

作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：滑石25-35份、甲基纤维素8-12份、三氧化二铝4-6份、去离子水220-280份、硬脂酸8-12份、吐温80 2-4份、硫酸氢钠4-6份。

作为本发明再进一步的方案：包括以下重量份数的原料：滑石30份、甲基纤维素10份、三氧化二铝5份、去离子水250份、硬脂酸10份、吐温80 3份、硫酸氢钠5份。

一种水泥预制品脱模剂的制备方法，包括以下步骤：(1)称取各组分原料，备用；(2)将三氧化二铝投入超微研磨机中研磨后，过300-400目筛，得到三氧化二铝粉末；(3)将滑石投入超微研磨机中研磨后，过800-1000目筛，得到滑石粉；(4)取一半去离子水，将滑石粉、硬脂酸倒入去离子水中，微波震荡20-30min，得到混合液A；(5)取剩余去离子水，将甲基纤维素、三氧化二铝粉末、吐温80投入去离子水中，密封加热搅拌10-20min，加热温度为50-60℃，得到混合液B；(6)将混合液A、混合液B、硫酸氢钠混合，密封加热搅拌5-10min，加热温度60-70℃，冷却，即得。

作为本发明再进一步的方案：步骤(4)中，微波震荡时间为25min。

作为本发明再进一步的方案：步骤(5)中，加热温度为55℃。

作为本发明再进一步的方案：步骤(5)中，搅拌时间为15min。

作为本发明再进一步的方案：步骤(6)中，加热温度为65℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的水泥预制品脱模剂成本低廉，制备方便，储存时间长，具有很高的经济效益，而且，利用本发明制作的水泥预制品外观光滑不起皮，大大提高了水泥预制品的产品质量。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种水泥预制品脱模剂，包括以下原料：滑石20g、甲基纤维素5g、三氧化二铝2g、去离子水200g、硬脂酸5g、吐温80 1g、硫酸氢钠2g。