[发明专利]一种测试砂型铸造型腔内与排气孔处压力对应关系的方法

权利要求书

1.一种测试砂型铸造型腔内与排气孔处压力对应关系的方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一：准备实验器材，实验器材包括砂型模具、高压气瓶、输气管、铜管、通气针及压力表，高压气瓶数量为一个，铜管的数量为两个，砂型模具、输气管、通气针及压力表的数量若干，若干砂型模具上的排气孔具有不同的深度、孔径及位置；

步骤二：选取一个砂型模具、一根铜管和一条输气管，将铜管的一端与输气管一端密封固连在一起，将输气管另一端密封固连到高压气瓶的输气口上，然后将铜管的另一端插入砂型模具的直浇道中，最后利用型砂将铜管密封固定到直浇道的中部；

步骤三：选取一根铜管、一条输气管及一块压力表，将铜管的一端与输气管一端密封固连在一起，将输气管另一端与压力表密封固连在一起，然后将铜管的另一端通过砂型模具的冒口插入砂型铸造型腔内，最后利用型砂将铜管密封固定到冒口上；

步骤四：按照砂型模具上排气孔的数量选取同等数量的通气针、压力表和输气管；将通气针的一端与输气管一端密封固连在一起，将通气针另一端与压力表密封固连在一起，然后将通气针的另一端插入排气孔中，最后利用密封胶将通气针密封固定到排气孔内；全部排气孔均按照前述方式进行装配；

步骤五：开启高压气瓶，将高压气瓶输出的压力调至5kPa，记录下全部压力表的压力数据，最终获取砂型铸造型腔内与排气孔处的压力对应关系；

步骤六：更换砂型模具，重复步骤二至步骤五。

2.根据权利要求1所述的测试砂型铸造型腔内与排气孔处压力对应关系的方法，其特征在于：所述排气孔由钢针在砂型模具上扎出而制得，且排气孔为不与砂型铸造型腔相通透的盲孔。

3.根据权利要求1所述的测试砂型铸造型腔内与排气孔处压力对应关系的方法，其特征在于：所述压力表采用具有自动存储功能的数字压力表。

4.根据权利要求1所述的测试砂型铸造型腔内与排气孔处压力对应关系的方法，其特征在于：所述砂型模具采用手工造型工艺或机器造型工艺制得。