[发明专利]一种铝合金压铸脱模剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铝合金压铸脱模剂及其制备方法，包括以下重量份数的原料：甘油50‑80份、去离子水100‑150份、草酸5‑10份、氧化聚乙烯蜡2‑8份、吐温80 1‑5份、干酪素10‑20份、锂基脂1‑10份，本发明制得的铝合金压铸脱模剂，制备方法简单，制备原料成本低廉，具有良好的经济效益，脱模效果优良，脱模性能良好，能有效地改善铸件产品表面质量，提高铸件光洁度和完整性。

技术领域

本发明涉及一种脱模剂，具体是一种铝合金压铸脱模剂及其制备方法。

背景技术

铝合金脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。

铝合金脱模剂主要用于用于铝合金、镁合金、锌合金等金属材料各种模压操作中。在模压中，有时其它填加剂会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它，铝合金脱模剂广泛应用于铝、锌等合金零部件压铸工艺的润滑脱模，尤以汽车、摩托车、飞机、电器、电气设备等工业领域用量最大。

然而现有的铝合金脱模剂制备方法复杂，成本较高，难以满足人们的实际需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金压铸脱模剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝合金压铸脱模剂，包括以下重量份数的原料：甘油50-80份、去离子水100-150份、草酸5-10份、氧化聚乙烯蜡2-8份、吐温80 1-5份、干酪素10-20份、锂基脂1-10份。

作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：甘油60-70份、去离子水110-140份、草酸6-8份、氧化聚乙烯蜡4-6份、吐温80 2-4份、干酪素12-18份、锂基脂3-7份。

作为本发明再进一步的方案：包括以下重量份数的原料：甘油65份、去离子水130份、草酸7份、氧化聚乙烯蜡5份、吐温80 3份、干酪素15份、锂基脂5份。

一种铝合金压铸脱模剂的制备方法，包括以下步骤：(1)称取各组分原料，备用；(2)将甘油、锂基脂、氧化聚乙烯蜡混合后，密封加热搅拌10-20min，加热温度80-90℃，得到混合料A，冷却后备用；(3)将草酸、干酪素混合投入超微粉碎机中，超微粉碎20-40min，过200-300目筛，得到混合料B；(4)将混合料B投入去离子水中，微波震荡5-15min，得到混合液；(5)将混合料A、吐温80投入混合液中，密封加热搅拌5-10min，加热温度60-80℃，冷却，即得。

作为本发明再进一步的方案：步骤(2)中，搅拌时间为15min。

作为本发明再进一步的方案：步骤(2)中，加热温度为85℃。

作为本发明再进一步的方案：步骤(3)中，粉碎时间为30min。

作为本发明再进一步的方案：步骤(5)中，加热温度为70℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制得的铝合金压铸脱模剂，制备方法简单，制备原料成本低廉，具有良好的经济效益，脱模效果优良，脱模性能良好，能有效地改善铸件产品表面质量，提高铸件光洁度和完整性。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种铝合金压铸脱模剂，包括以下原料：甘油50g、去离子水100g、草酸5g、氧化聚乙烯蜡2g、吐温80 1g、干酪素10g、锂基脂1g。