[发明专利]一种电沉积法制备粗化镍箔的工艺在审
申请号: | 201810770796.7 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN108866582A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 王奇;王敏雪;立群;谷爱俊;程晓龙;洪万里 | 申请(专利权)人: | 安徽迈德福新材料有限责任公司 |
主分类号: | C25D1/04 | 分类号: | C25D1/04;C25D3/12 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 杨红梅 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粗化 镍箔 电沉积 沉积 制备 预处理 表面粗糙度 厚度均匀性 箔带材料 电子行业 机械研磨 迫切需求 一次电解 电解槽 金属板 均匀性 镍合金 镍阳极 除污 次电 大块 软磁 焊接 切割 电工 购买 | ||
1.一种电沉积法制备粗化镍箔的工艺,其特征在于,采用一步电沉积法制备而成,工艺步骤如下:
1)前期准备:将购买的阳极材料,先进行切割成长度0.3m,宽度0.04m,厚度0.6-1.2cm的长方体,将切割后的阳极材料排列并焊接,然后将焊接的阳极材料置于酸液中进行酸活化,将活化后阳极材料进行清洗除酸,干燥后得活化后的阳极材料;
2)电沉积:将活化后的阳极材料置于阳极导电装置中,并用滤网密封,然后将阳极导电装置置于电解槽内,并连通电源正极,然后将阴极辊至于电解槽内,并连接电源负极,然后向电解槽内注入电解液,保证与阴极辊连接的阴极带下端浸没在电镀溶液中,打开与电解槽连接的循环系统,启动电机带动阴极辊转动,进行电沉积,待沉积结束后,对沉积的粗化镍箔进行剥离,并清洗纯化,干燥后得粗化镍箔,其中,电沉积的电解液包括如下质量体积浓度组分:硫酸镍60-110g/L,氯化镍30-60g/L,硼酸20-40g/L,表面活性剂1-5g/L,电沉积的工艺参数为:电解液温度50-90℃,电流密度60-100A/dm2,pH1.0-3.0,阴极辊的转速为1.2-1.4m/min。
2.根据权利要求1所述的电沉积法制备粗化镍箔的工艺,其特征在于,所述电沉积法的电解液包括如下质量体积浓度组分:硫酸镍80g/L,氯化镍45g/L,硼酸30g/L,表面活性剂2.3g/L;电沉积的工艺参数为:电解液温度75℃,电流密度78.2A/dm2,pH2.3,阴极辊的转速为1.33m/min。
3.根据权利要求书1所述的电沉积法制备粗化镍箔的工艺,其特征在于,所述阳极材料为镍,所述阴极辊材质为钛合金。
4.根据权利要求书1所述的电沉积法制备粗化镍箔的工艺,其特征在于,所述焊接的焊条为氧化钛型焊条。
5.根据权利要求书1所述的电沉积法制备粗化镍箔的工艺,其特征在于,所述的酸液为浓度为3-5%的硫酸溶液。
6.根据权利要求书1所述的电沉积法制备粗化镍箔的工艺,其特征在于,所述电沉积的过程中采用pH为1.2-1.8稀硫酸溶液进行电解液体积的控制,采用浓度为3-5%的稀硫酸与浓度4-6%的氢氧化钠溶液控制电解液的pH。
7.根据权利要求书1所述的电沉积法制备粗化镍箔的工艺,其特征在于,所述粗化镍箔的厚度为15-20μm,宽0.3m。
8.根据权利要求书1所述的电沉积法制备粗化镍箔的工艺,其特征在于,所述循环系统包括循环水泵、回流管、储液槽和过滤器,电镀溶液依次经过循环水泵、回流管、储液槽和过滤器重新进入到电解槽中。
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