[发明专利]铝盐混凝藻渣制备过硫酸盐活化剂及方法在审
| 申请号： | 201810771054.6 | 申请日： | 2018-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN108928906A | 公开（公告）日： | 2018-12-04 |
| 发明（设计）人： | 史宸菲;王国祥;韩睿明;黄鹤勇;聂鹂尧;宋倩倩;张满帆 | 申请（专利权）人： | 南京师范大学 |
| 主分类号： | C02F1/72 | 分类号： | C02F1/72;C02F1/52;C02F101/30 |
| 代理公司： | 南京钟山专利代理有限公司 32252 | 代理人： | 戴朝荣 |
| 地址： | 210023 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 过硫酸盐 活化剂 混凝 铝盐 藻渣 制备 聚合氯化铝 有机污染物 资源化利用 蓝藻藻渣 染料废水 炭化材料 降解率 蓝藻 过筛 降解 絮凝 藻浆 煅烧 净化 应用 | ||
1.铝盐混凝藻渣制备过硫酸盐活化剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1) 取蓝藻藻浆，经聚合氯化铝絮凝后得到藻渣；
(2) 将步骤(1)制得的藻渣自然风干，在100℃下干燥24-48 h，粉碎过100目筛；
(3) 将过筛后的藻渣放于管式炉中，通入氮气进行热解，冷却后得到的黑色炭化材料作为过硫酸盐活化剂。
2.根据权利要求1所述的铝盐混凝藻渣制备过硫酸盐活化剂的方法，其特征在于，所述过硫酸盐活化剂中的过硫酸盐是指过硫酸氢钠、过硫酸氢钾中的任一种。
3.根据权利要求2所述的铝盐混凝藻渣制备过硫酸盐活化剂的方法，其特征在于，所述炭化材料与过硫酸盐的投放质量比为1:(1-3)。
4. 根据权利要求1所述的铝盐混凝藻渣制备过硫酸盐活化剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中聚合氯化铝的投加量为50-300 mg/L。
5. 根据权利要求1所述的铝盐混凝藻渣制备过硫酸盐活化剂的方法，其特征在于，所述步骤(3)中通入氮气的流速为100-400 mL/min。
6. 根据权利要求1所述的铝盐混凝藻渣制备过硫酸盐活化剂的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的热解是指：先以10-20℃/min的速率升温至300-700℃，停留50-80 min后以10-20℃/min的速率降温至80-120℃，最后冷却至室温。
7.铝盐混凝藻渣制备的过硫酸盐活化剂，其特征在于，由权利要求1-6任一项所述的方法制备。
8.权利要求7所述的过硫酸盐活化剂在高级氧化技术处理染料废水领域中的应用。
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