[发明专利]一种不饱和脂肪酸含量高的荤菜油

权利要求书

1.一种不饱和脂肪酸含量高的荤菜油，其特征在于：所述荤菜油是由以下重量份的原料油组成：茶籽油5～15份、亚麻籽油25～30份、萝卜籽油5～15份、花生油45～55份、核桃油1～5份；

其中所述亚麻籽油的制备方法为：

(1)原料筛选：优选成熟度适宜、颗粒饱满、质量优良的亚麻籽作为原料；

(2)清理除杂：使用组合筛与磁选器结合的方式进行除杂，先用组合筛筛除大小杂质，其中筛除大杂质的筛网孔径为1.2mm×20mm，筛除小杂质的筛网孔径为1.8～2.2mm；然后在使用磁选器筛除铁质，最大限度筛除亚麻籽中的杂质；

(3)轧坯：采用液压轧坯机进行轧坯，使其厚度在0.5mm以下；

(4)调质：将轧好的亚麻籽胚片进行低温烘干，使其水分低于8％；

(5)低温冷榨：将烘干后的亚麻籽胚片置入双螺旋榨油机进行榨油，出油温度为40～55℃；

(6)油渣分离：将所得亚麻籽毛油进行过滤，过滤后的毛油再进行精制，油渣进行二次压榨；

(7)脱胶：将所得毛油注入水化罐中，边搅拌边加入油重0.2％～0.3％的40℃浓度为5～10g/L食盐水，待反应结束并沉淀一段时间后过滤，并进行真空脱水；

(8)脱苦：在油温为50～60℃，真空度为90～100kPa的条件下，加入油重0.1％～0.5％的吸附剂并以60～80r/min的转速搅拌20～40min左右，反应结束后冷却至室温，破真空后过滤得到脱苦亚麻籽油；

(9)低温结晶养晶：脱苦后的油先进入快速冷却罐进行冷却，得到部分蜡质晶核后进入结晶养晶罐，并以10～15r/min的转速进行搅拌，油温冷却至15℃时停止搅拌，继续冷却至5℃，保持8h，然后经过多次过滤得到亚麻籽油；

所述荤菜油的制备方法为：

S1：在氮气的保护下，将茶籽油、亚麻籽油、萝卜籽油、花生油、核桃油按比例加入到混合罐中，在常温常压条件下，慢速搅拌20～40min，静置，冷却，灌装，即可得到荤菜油；

S2：出厂检验：按照Q/JMZ 001S-2017标准进行出厂检验，检验合格后，附有合格证方可出厂。

2.根据权利要求1所述的不饱和脂肪酸含量高的荤菜油，其特征在于：所述荤菜油是由以下重量份的原料油组成：茶籽油10份、亚麻籽油28份、萝卜籽油10份、花生油50份、核桃油2份。

3.根据权利要求1所述的不饱和脂肪酸含量高的荤菜油，其特征在于：所述茶籽油、亚麻籽油、萝卜籽油、花生油、核桃油均通过冷榨制备工艺制备而成。

4.根据权利要求1所述的亚麻籽油的制备方法，其特征在于：所述步骤(8)中的吸附剂为活性炭。

5.根据权利要求1所述的亚麻籽油的制备方法，其特征在于：所述步骤(8)中的吸附剂为复合吸附剂，其制备方法为：

将硅酸镁和活性白土在80～100℃下焙烧1～2h后，加入分散剂，再加水溶解分散均匀形成水溶液，加入氢氧化钠溶液后超声分散0.5～2h，置于密闭容器后升温至100～150℃进行水热反应，反应时间为3～5h，冷却后过滤去除母液，洗涤，干燥，再加入浓度为0.3～0.4mol/L的柠檬酸钠溶液混匀，升温至45～55℃后，超声震荡1.5～2.5h，洗涤，干燥，研磨，过100目筛，得到所述复合吸附剂。

6.根据权利要求5所述的复合吸附剂的制备方法，其特征在于：所述分散剂为六偏磷酸钠。

7.根据权利要求5所述的复合吸附剂的制备方法，其特征在于：所述硅酸镁、活性白土、分散剂的重量比为200：100：5。

8.根据权利要求5所述的复合吸附剂的制备方法，其特征在于：所述氢氧化钠溶液的浓度为0.1～2.0mol/L。