[发明专利]异丁烯水合制备叔丁醇的工艺及装置

权利要求书

1.一种异丁烯水合制备叔丁醇的工艺，其特征在于：来自碳四混烃线(1)的碳四混烃与来自叔丁醇循环线(30)的叔丁醇经第一分布器(2)混合，碳四混烃为含异丁烯的碳四混烃，来自脱盐水线(3)的脱盐水与来自第一反应器循环线(10)的物料混合，上述两股物料在第三分布器(5)内混合，混合后的物料经循环泵(9)加压、第一换热器(7)换热后进入第一反应器(8)，在催化剂的作用下，碳四混烃中的部分异丁烯与脱盐水反应生成叔丁醇，反应产物部分作为循环物料进入第一反应器循环线(10)，剩余部分依次进入第二反应器(13)、第三反应器(16)反应，第三反应器(16)反应产物进入精馏塔(19)进行馏分切割，精馏塔(19)塔底产物沿着塔釜物料采出线(27)部分由叔丁醇循环线(30)返回第一分布器(2)，部分由叔丁醇排出线(29)外排。

2.根据权利要求1所述的异丁烯水合制备叔丁醇的工艺，其特征在于：精馏塔(19)的塔顶馏出物沿着塔顶馏出线(21)依次经过塔顶冷凝器(20)冷凝、回流泵(23)加压后，一部分作为回流液沿着回流线(24)返回精馏塔(19)，一部分沿着碳四采出线(25)外排。

3.根据权利要求1所述的异丁烯水合制备叔丁醇的工艺，其特征在于：精馏塔(19)的塔底物料沿着塔釜物料采出线(27)经过塔釜物料采出泵(28)加压、精馏塔塔釜换热器(17)冷却后，一部分沿着叔丁醇循环线(30)返回第一分布器(2)，一部分沿着叔丁醇排出线(29)外排。

4.根据权利要求1所述的异丁烯水合制备叔丁醇的工艺，其特征在于：第一反应器(8)、第二反应器(13)和第三反应器(16)的进料温度均在40-60℃之间，且第一反应器(8)进料温度比第二反应器(13)进料温度高1-10℃，第二反应器(13)进料温度比第三反应器(16)进料温度高1-10℃，第一反应器(8)、第二反应器(13)和第三反应器(16)的压力均为0.8-0.9Mpa。

5.根据权利要求1所述的异丁烯水合制备叔丁醇的工艺，其特征在于：第一反应器(8)、第二反应器(13)和第三反应器(16)均为固定床反应器，第一反应器(8)、第二反应器(13)和第三反应器(16)的催化剂床层高径比均为0.8-1.1，填充的催化剂均为大孔径强酸型阳离子交换树脂，第一反应器(8)、第二反应器(13)和第三反应器(16)的催化剂装填体积比为1:0.5-0.9:0.2-0.5。

6.根据权利要求1所述的异丁烯水合制备叔丁醇的工艺，其特征在于：第一反应器(8)入口的脱盐水、碳四混烃、来自第一反应器循环线(10)的物料及来自叔丁醇循环线(30)的叔丁醇的质量比为1:5-6:18-20:4-6，第一反应器(8)进料中碳四混烃的体积空速为0.8-1.5h^-1碳四混烃线中的碳四混烃为液态，温度为20-40℃，碳四混烃为异丁烯含量为40-50wt.％的碳四混烃，叔丁醇循环线(30)内的叔丁醇温度为20-40℃。

7.根据权利要求1所述的异丁烯水合制备叔丁醇的工艺，其特征在于：精馏塔(19)内设有降液管和50-60块塔盘，塔盘采用复合孔微型阀高效塔盘，降液管采用多折边倾斜降液管，进料温度为80-90℃，塔顶温度为50-80℃，塔底温度为120-150℃，塔压力为0.3-0.7MPa。