[发明专利]一种压力表芯精度校准方法

说明书

本发明公布了一种压力表芯精度校准方法，包括压力表芯，所述压力表芯的连杆一端连接固定连接臂，连杆另一端连接平板，所述平板末端连接齿轮传动臂；根据固定连接臂末端位置及给定压力下的位移量在所述平板上实时定位钻孔，所钻的孔用于铰接连杆；所述平板上实时定位钻孔包括以下步骤：A、通过视觉传感器，测定给定压力下连接臂的变形量；B、根据变形量计算平板上连接孔的位置；C、在步骤B中确定的连接孔的位置钻孔，然后安装连杆。本发明的目的是针对以上问题，提供一种压力表芯精度校准方法，高效便捷，精度高，有效减小人工校准误差，便于批量生产。

技术领域

本发明属于仪器仪表领域，具体为一种压力表芯精度校准方法。

背景技术

压力表（英文名称：pressure gauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管、弹簧管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。

如图1、2所示的压力表芯，包括接头主体2，所述接头主体2底端开孔、内部中空且侧壁连接有弹簧管11，前端设置有机芯（1）；弹簧管11末端通过封口12密封；所述封口12连接有固定连接臂13、连杆14、U形连接臂15，且U形连接臂15上固定有齿轮传动臂16，所述齿轮传动臂16可转动地固定在传动臂轴17上；齿轮传动臂16末端与齿轮19配合，齿轮19设置于机芯（1）的中心轴20上，所述中心轴20上设置有游丝18，所述中心轴20末端连接机芯（1）外部的指针3。

连接臂13、连杆14、U形连接臂15，齿轮传动臂16，实现了当压力进入到弹簧管11内使其产生形变后，将形变量传递，并最终通过指针3显示出来。由于弹簧管11与接头主体2连接时，由于安装时的角度、位置等每一个都是有变化的，所以与弹簧管11连接的固定连接臂13的末端位置也是变化的。

为了消除这个因素带来的影响，需要用到U形连接臂15来调节，确保精度。U形连接臂15，是形变量传递的关键，也是精度校准的关键所在。现有技术中，U形连接臂15也称机芯弯钩，其作用是，在整体装配时，配合实现精度校准、出厂调零。

调节方法一般是采用镊子，将U形连接臂15的开口处的开合度进行调节，见图2中A处距离，从而实现传动比精度的校准，使实现指针3上的准确指示。

可以发现，在整体装配时，精度的校准是加工中用时最长的环节，而调节传动比是这个环节中主要环节。由于这一环节目前只能人工反复调节，打压测试，因此，导致生产效率不高、劳动强度高、对工人技能要求高，难以进行自动化生产，同时，受个人工作经验的影响导致的误差较大。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种压力表芯精度校准方法，高效便捷，精度高，有效减小人工校准误差，便于批量生产。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种压力表芯精度校准方法，包括压力表芯，所述压力表芯的连杆一端连接固定连接臂，其特征在于，连杆另一端连接平板，所述平板末端连接齿轮传动臂；所述平板上根据固定连接臂末端位置及给定压力下的位移量在平板上实时定位钻孔，所钻的孔用于铰接连杆；所述平板上实时定位钻孔包括以下步骤：

A、通过视觉传感器，测定给定压力下连接臂的变形量；

B、根据变形量计算平板上连接孔的位置；

C、根据步骤B中确定的连接孔的位置在平板上钻孔，然后安装连杆。