[发明专利]一种耐腐蚀螺纹钢及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀螺纹钢制备方法，其特征在于，依次包括电炉冶炼、炉外精炼、连铸、热轧、冷却、切割和平头工序，所述的电炉冶炼工序中，将生铁、镍锭、铜锭共熔搅拌，电炉冶炼到炉外精炼的过程中加入硅铁和锰铁合金，在炉外精炼工序中加入磷铁。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀螺纹钢制备方法，其特征在于，所述的生铁900~1000质量份，所述的镍锭3~5质量份，所述的铜锭0.2~0.4质量份，所述的磷铁0.2~0.4质量份，所述锰铁合金0.8~1.2质量份。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀螺纹钢制备方法，其特征在于，所述的生铁950~1000质量份，所述的镍锭4~5质量份，所述的铜锭0.3~0.4质量份，所述的磷铁0.3~0.4质量份，所述锰铁合金1.0~1.2质量份。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀螺纹钢制备方法，其特征在于，所述的生铁950质量份，所述的镍锭4质量份，所述的铜锭0.3质量份，所述的磷铁0.3质量份，所述锰铁合金1.0质量份。

5.根据权利要求41所述的一种耐腐蚀螺纹钢制备方法，其特征在于，所述的镍锭为改性镍锭。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀螺纹钢制备方法，其特征在于，所述的镍锭的改性方法为：取70~80质量份的镍锭，15~20质量份锌粉，5~10质量份锡锭共熔，边搅拌边加入含100~200质量份的改性剂，通入氩气共熔后冷却，可得改性镍；所述的改性剂包括提取物和硝酸铈溶液，所述的的提取物通过如下方法制得：取200~270质量份决明子，50~100质量份五味子，去离子水1000~1200质量份，加入纤维素酶后静置1~2h，过滤后取滤液加热至80~100℃，冷却至室温后离心分离，取上清液为提取物；所述的硝酸铈溶液中包含硝酸铈10~30质量份，去离子水900~1000质量份；将得到的300~500质量份提取物同300~500质量份的硝酸铈溶液混合中即改性剂。

7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀螺纹钢制备方法，其特征在于，所述的镍锭的改性方法为：取75~80质量份的镍锭，18~20质量份锌粉，8~10质量份锡锭共熔，边搅拌边加入含150~200质量份的改性剂，通入氩气共熔后冷却，可得改性镍；所述的改性剂包括提取物和硝酸铈溶液，所述的的提取物通过如下方法制得：取240~270质量份决明子，80~100质量份五味子，去离子水1100~1200质量份，加入纤维素酶后静置1.5~2h，过滤后取滤液加热至90~100℃，冷却至室温后离心分离，取上清液为提取物；所述的硝酸铈溶液中包含硝酸铈20~30质量份，去离子水950~1000质量份；将得到的400~500质量份提取物同350~500质量份的硝酸铈溶液混合中即改性剂。

8.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀螺纹钢制备方法，其特征在于，所述的镍锭的改性方法为：取75质量份的镍锭，18质量份锌粉，8质量份锡锭共熔，边搅拌边加入含150质量份的改性剂，通入氩气共熔后冷却，可得改性镍；所述的改性剂包括提取物和硝酸铈溶液，所述的的提取物通过如下方法制得：取240质量份决明子，80质量份五味子，去离子水1100质量份，加入纤维素酶后静置1.5h，过滤后取滤液加热至90℃，冷却至室温后离心分离，取上清液为提取物；所述的硝酸铈溶液中包含硝酸铈20质量份，去离子水950质量份；将得到的400质量份提取物同350质量份的硝酸铈溶液混合中即改性剂。

9.根据权利要求8所述的一种螺纹钢制备方法，其特征在于，所述的电炉冶炼工序中，出钢到1/5~1/4时加入碳粉，出钢过程中氩气搅拌0.1~0.3MPa，所述的炉外精炼结束后，软搅拌不少于20min，再进行连铸工序。

10.一种耐腐蚀螺纹钢，其特征在于，包括权利要求1~9任一项所述的耐腐蚀螺纹钢制备方法制备的螺纹钢。