[发明专利]一种智能电动试压仪

说明书

本发明涉及试压检测设备技术领域，公开了一种智能电动试压仪。本发明的智能电动试压仪包括机械系统和控制系统，所述机械系统包括，电动试压泵以及储液容器，电动试压泵包括主通道、第一通道、第二通道、第三通道、开关阀、压力传感器；储液容器与所述第一通道连通；控制系统包括输入装置；动力泵控制装置；计时装置；处理装置，分别与输入装置、动力泵控制装置、计时装置以及压力传感器连接，接收所述第一数据并控制所述动力泵控制装置、压力传感器以及计时装置进行工作。本发明的智能电动试压仪可自动进行试压检测、自动控制试压的压力值、判断试压结果、储存数据，节省人力、提高试压检测效率。

技术领域

本发明涉及试压检测设备技术领域，具体涉及一种智能电动试压仪。

背景技术

管道系统(包括自来水给水系统、供暖系统等)是现代建筑必不可少的，在安装管道系统后，试压检测是关键的必须的验收环节，关系到管道系统的安装质量、安全性和使用寿命。

试压检测的工作原理是把试压检测设备与管道系统其中一个出水口连通，把管道系统的其余出水口关闭，通过试压检测设备给管道系统加压，使管道系统内形成符合试压检测要求的压力。该压力在管道系统中保持一段时间，通过压力表的数值变化幅度(即压降值)，就能判断管道系统的安装质量是否合格。

目前管道系统的试压检测设备基本采用手动试压泵，需要人工进行加压，效率低下、操作费力、速度慢，并且测试过程中，压力值没有储存记录，只能人为观察记录，容易混淆、误判断。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种智能电动试压仪，实现管道系统的自动试压，节省人力、操作方便、效率高，可以自动控制试压的压力值，自动判断试压结果并可以储存试压过程中参数。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种智能电动试压仪，包括机械系统和控制系统，所述机械系统包括，电动试压泵以及储液容器，所述电动试压泵包括：主通道，用于与管道系统连接；第一通道，所述第一通道与所述主通道连接；第二通道，所述第二通道与所述第一通道连通；第三通道，所述第三通道与所述主通道连通，所述第二通道与所述第三通道通过动力泵连接；开关阀，所述开关阀设于所述主通道与所述第一通道的连接处，用于控制所述主通道与所述第一通道的通断；压力传感器，所述压力传感器设于所述主通道上，用于检测所述主通道内的压力值；所述储液容器与所述第一通道连通，用于储存从所述第一通道流出的液体或从外部向所述储液容器添加的液体；所述控制系统包括：输入装置，用于输入第一数据；动力泵控制装置，用于控制所述动力泵进行工作；计时装置，当所述动力泵工作使所述主通道内的压力达到输入值时，所述计时装置进行计时并输出计时时间信号；处理装置，分别与所述输入装置、动力泵控制装置、计时装置以及压力传感器连接，接收所述第一数据并控制所述动力泵控制装置、压力传感器以及计时装置进行工作。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括箱体，所述电动试压泵设于所述箱体内，所述储液容器设于所述箱体外，或者，所述电动试压泵与所述储液容器均设于所述箱体内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述动力泵为隔膜泵或柱塞泵。

作为上述技术方案的进一步改进，所述动力泵为隔膜泵，其包括：第一单向阀、第二单向阀、隔膜、隔膜盖、浮动盘以及电机，所述隔膜与所述隔膜盖固定连接，且在两者之间形成第一流体腔室，所述第一单向阀、第二单向阀设于所述隔膜盖上，所述第一单向阀两端分别与所述第二通道以及所述第一流体腔室连通，使所述第二通道内的液体单向流入所述第一流体腔室内，所述第二单向阀两端分别与所述第一流体腔室以及所述第三通道连通，使所述第一流体腔室内的液体单向流入所述第三通道内，所述浮动盘与所述隔膜固定连接，所述电机与所述浮动盘固定连接，通过所述电机的转动带动所述浮动盘往复运动，进而带动所述隔膜往复运动，扩张或收缩所述第一流体腔室内的空间,以改变所述第一流体腔室内的压强。