[发明专利]一种利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法在审

专利信息
申请号: 201810771804.X 申请日: 2018-07-13
公开(公告)号: CN108842019A 公开(公告)日: 2018-11-20
发明(设计)人: 马晓东;李娟;邓民晖;张鹏;张晗;李祖如;迟刚;欧晓健;周志鸿;马永峰;张妮 申请(专利权)人: 金川集团股份有限公司
主分类号: C21B13/02 分类号: C21B13/02;C22B1/243;C22B1/244;C22B5/10;C22B23/02;B22F9/20;B03C1/00
代理公司: 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人: 尚鹏
地址: 737103*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 镍铁 竖炉生产 煤基 磁选分离 湿球团 品位 混料 磨细 竖炉 制球 还原 冷却 破碎 规模化生产 高温球团 工艺条件 金属粉末 能耗成本 工艺流程 含镍量 红土矿 原燃料 作业率 密闭 产地 生产
【权利要求书】:

1.一种利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法,其特征是,包括以下步骤:

1)配料:选取红土矿为原料进行破碎,并选取还原剂、熔剂及粘结剂,之后将破碎后的红土矿与还原剂、熔剂、粘结剂按质量百分比为100∶3~5∶5~8∶2~3的比例混合;

2)混料制球:将混合后的红土矿、还原剂、熔剂、粘结剂同时加入混料机中并加入水混合,且加入的水与红土矿的质量比为3~20:100,混匀之后利用造球机将混合后的物料制成湿球团;

3) 湿球团的干燥:将制成的湿球团经干燥机脱水,之后得到干球团;

4)竖炉还原:将干燥后的干球团直接热装加入竖炉,在竖炉内进行还原,还原温度控制在1150-1200℃,还原时间5~6h,得到金属化球团;

5) 密闭冷却:将金属化球团移出竖炉,之后再在竖炉外密闭冷却器中冷却到60℃以下;

6)破碎磨细:将冷却后的金属化球团加入破碎机破碎,之后利用球磨机磨细;

7)磁选分离:选用1000~2500GS的磁场强度进行磁选磨细后的物料,之后得到产品镍铁粉和副产品尾渣。

2.根据权利要求1所述的一种利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法,其特征是:所述红土矿中的镍品位为0.6%~2.5%,铁品位为8.5%~48.5%。

3.根据权利要求1所述的一种利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法,其特征是:所述步骤6)中磨细后的粉末物料中小于200目的颗粒大于60%以上。

4.根据权利要求1所述的一种利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法,其特征是:所述步骤7)中得到产品镍铁粉中的镍品位大于10%。

5.根据权利要求1所述的一种利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法,其特征是:所述红土矿和所述还原剂的粒度均小于1mm。

6.根据权利要求1所述的一种利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法,其特征是:所述还原剂为煤粉,且煤粉中的固定碳>60%,灰分<15%,煤粉粒度<1mm。

7.根据权利要求1所述的一种利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法,其特征是:所述熔剂为石灰石,且石灰石中的CaO>50%,石灰石的粒度<1mm。

8.根据权利要求1所述的一种利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法,其特征是:所述粘结剂为水泥、水玻璃、膨润土、石灰或有机粘结剂。

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