[发明专利]数码印刷用橡皮布清洗液及清洗工艺

说明书

本发明公开一种数码印刷用橡皮布清洗液，该数码印刷用橡皮布清洗液按重量份数计，包括如下组分：酒精80～88份、有机硅交联剂2～5份和水10～15份。本发明提供的数码印刷用橡皮布清洗液对橡皮布上的印刷残留物具有显著的清除效果，有利于提高印刷品的质量，提高橡皮布的使用寿命和提高橡皮布的印刷适应性。本发明还公开一种数码印刷用橡皮布清洗工艺，该清洗工艺有利于提高数码印刷用橡皮布上的印刷残留物的清除率。

技术领域

本发明属于数码印刷用橡皮布清洗技术领域，涉及一种数码印刷用橡皮布清洗液及清洗工艺。

背景技术

数码印刷是将电脑文件直接印刷在承印物上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式，具有一张起印、无需制版、立等可取、即时纠错、可变印刷、按需印刷等特点。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，以电子文本为载体，通过网络传递给数码印刷设备，实现直接印刷。数码印刷生产流程中无版和信息可变是其最大特征，涉及印刷、电子、计算机、网络、通信等多种技术领域。

目前，HP(惠普)Indigo数码印刷过程是高速电子成像技术与HPElectrolnk液体油墨胶印印刷技术(即采用HP Electrolnk液体油墨以胶印印刷的原理实现数码印刷的技术)相结合的印刷过程。HP Indigo数码印刷结合了电子成像与液体油墨胶印印刷的特性，既有按需电子印刷的灵活性，又有胶印印刷的印刷品质。与胶印印刷类似，HP数码印刷是将着墨的图像从图像载体转印到橡皮布，然后从橡皮布转印到承印物。但与胶印不同的是，HP数码印刷是通过高温循环空气将橡皮布上的液体油墨风干，并使油墨达到熔融状态后，再印刷到承印物上。因此，HP Indigo数码印刷对承印物的要求比较高。

通常情况下，使用HP Indigo数码印刷的承印物需要先进行表面处理，然后才能作为HP Indigo数码印刷的承印物。对于一些特殊的承印材料，如各种离型膜、金箔特种纸、银箔特种纸等印刷适应性较差的承印材料，橡皮布上的熔融状态的油墨不易转移到材料上，在经过高速印刷后，油墨易逐步堆积在同一个位置上，从而导致橡皮布变形，并残留油墨及表面处理剂在橡皮布上。对于离型膜材料等表面张力较小的承印材料，由于材料本身的剥离力较小，因而对橡皮布上油墨的转移要求较高，一旦橡皮布上有残留的油墨和表面处理剂，则易导致橡皮布上的油墨在转移时，不易由橡皮布转移到承印物上，从而导致印刷不良，因此需要及时对橡皮布进行清洗。

橡皮布在长时间的使用过程中还会积聚有纸毛、纸粉、墨皮及其它脏物，降低橡皮布的印刷适应性和印刷品的质量。现有数码印刷的转印材料在转印过程中还容易从基膜上分离可剥离的离型剂，纸毛、纸粉、墨皮、离型剂、承印物印前表面处理剂、油墨等印刷残留物残留在橡皮布上，易导致橡皮布在使用过程中出现凹陷，对橡皮布造成损坏，降低橡皮布的使用寿命，同时也影响橡皮布的印刷适应性和印刷品的质量。通过现有常规的数码印刷橡皮布清洗液(如酒精、正丙醇等)及清洗工艺对橡皮布进行清洗，可以清除橡皮布表面大部分的纸毛、纸粉、墨皮等固体印刷残留物。但离型剂(如主要成分包括聚氨基甲酸酯和及其溶剂的离型剂)、承印物印前表面处理剂(如主要成分包括基氨酸甲酸盐—聚乙烯化合物及其溶剂的承印物印前表面处理剂)等具有热塑性，在高温转印过程中，熔融状态的离型剂与承印物印前表面处理剂由于与橡皮布性质相近而易结合和残留在橡皮布上，导致转印不干净，且在清洗的时候难以清除。常规的数码印刷橡皮布清洗液及清洗工艺清洗后，橡皮布上仍有大量离型剂、承印物印前表面处理剂、油墨等印刷残留物残留。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数码印刷用橡皮布清洗液，以解决上述技术问题中的至少一个。

本发明的另一目的在于提供一种数码印刷用橡皮布清洗工艺，以解决上述技术问题中的至少一个。

根据本发明的一个方面，提供了一种数码印刷用橡皮布清洗液，按重量份数计，包括如下组分：酒精80～88份、有机硅交联剂2～5份和水10～15份。