[发明专利]卡盘定位夹紧装置

说明书

本发明涉及一种卡盘定位夹紧装置，包括内套、套在内套外的转动盘，以及驱使转动盘围绕内套转动的动力源，还包括多个卡爪结构，卡爪结构包括卡爪及与卡爪固定安装的滑块，在转动盘与滑块之间通过齿传动机构形成传动，所述动力源推动转动盘转动并通过上述齿传动机构的传动，使多个卡爪结构之间形成相离或相合运动。利用齿轮、齿的传动精准、效率高、加工制造容易等优点解决传统仿形槽导向夹紧机构的仿形槽加工困难、仿形槽磨损后影响夹紧定位精度和夹紧力、摩擦阻力大、夹紧力衰减大、相对夹紧爪的同步性差等的缺陷，另外此结构使卡盘的轴向尺寸缩短，减少余料长度，提高材料利用率，增加经济效益。

技术领域

本发明涉及一种安装于激光切管机或板管一体机上的卡盘定位夹紧装置，用以对各种金属材质的管料、型材的装夹。

背景技术

各种金属材质的管料、型材的加工，广泛采用专业激光切管机或板管一体机。客户很关注管材加工时夹紧力稳定性、可靠性以及夹紧精度问题。如图1、2示出，传统的仿形槽导向夹紧机构有气缸101推动圆盘102转动，并通过圆盘上的仿形槽103来带动卡爪推动轴104的运动，以实现卡爪的离合状态，这样结构的夹紧机构具有仿形槽加工困难、仿形槽磨损后影响夹紧定位精度和夹紧力、摩擦阻力大、夹紧力衰减大、相对夹紧爪的同步性差等缺陷。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种夹紧定位精度准、夹紧力好、摩擦阻力小、夹紧力不易衰减、同步性高的卡盘定位夹紧装置。

实现本发明的技术方案如下

卡盘定位夹紧装置，包括内套、套在内套外的转动盘，以及驱使转动盘围绕内套转动的动力源，还包括多个卡爪结构，卡爪结构包括卡爪及与卡爪固定安装的滑块，在转动盘与滑块之间通过齿传动机构形成传动，所述动力源推动转动盘转动并通过上述齿传动机构的传动，使多个卡爪结构之间形成相离或相合运动。

进一步地，所述转动盘与每个滑块之间布置有上述的齿传动机构。

进一步地，所述齿传动机构包括过桥齿轮、推动齿轮以及分布于转动盘外周的驱动齿，驱动齿与过桥齿轮啮合形成传动，过桥齿轮与推动齿轮同轴装配，在滑块上布置有随动齿，所述推动齿轮与随动齿啮合形成传动。

进一步地，在内套外套有一个转动盘，在该转动盘上分布有与卡爪结构数量相对应的驱动齿，转动盘至少使用一个动力源进行驱使。

进一步地，在内套外套设有两个或两个以上的转动盘，每个转动盘上分别分布有驱动齿，每个转动盘至少使用一个动力源进行驱使。

进一步地，所述动力源为气缸或油缸。

一种卡盘，包括上述的卡盘定位夹紧装置，还包括底座、固定设置于底座上的外圈以及处于外圈内的内圈，外圈与内圈之间布置有滚动装置，上述定位夹紧装置处于内圈中；所述内圈一侧固定安装有盘体，上述盘体上开设有与滑块数量相对应的滑槽，滑块处于滑槽内滑动。

进一步地，所述内圈另一侧固定安装有气密封盘，在气密封盘外侧中部延伸出环形凸台，在环形凸台上套设有气密封环，以及安装于气密封盘上用于将气密封环装夹于气密封盘上的密封压盖，在气密封环的两侧形成独立的介质通道，在气密封环的径向上开设有与两个介质通道形成一一对应连通的两个介质接口。

进一步地，所述底座与外圈采用螺钉或螺栓或焊接方式固定连接。

进一步地，所述底座与外圈为一体成型。

采用了上述技术方案，利用齿轮、齿的传动精准、效率高、加工制造容易等优点解决传统仿形槽导向夹紧机构的仿形槽加工困难、仿形槽磨损后影响夹紧定位精度和夹紧力、摩擦阻力大、夹紧力衰减大、相对夹紧爪的同步性差等的缺陷，另外此结构使卡盘的轴向尺寸缩短，减少余料长度，提高材料利用率，增加经济效益。

附图说明

图1为传统卡盘的结构示意图；