[发明专利]一种改性氧化石墨烯/环氧树脂复合材料的制备方法在审
申请号: | 201810772508.1 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN108912612A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 陈秋霞 | 申请(专利权)人: | 陈秋霞 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08K9/04;C08K7/00;C08K3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528427 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 环氧树脂复合材料 改性氧化石墨烯 超声 制备 真空烘箱 蒸馏水 磁力搅拌器 环氧固化剂 丙酮溶液 固化成型 力学性能 四氟乙烯 真空抽滤 研磨 放入 拉伸 烧杯 脱泡 冲洗 模具 | ||
本发明公开了一种改性氧化石墨烯/环氧树脂复合材料的制备方法,步骤如下:将GO加入蒸馏水中,超声,用磁力搅拌器在80‑90℃条件下对其进行搅拌,加入DDM,回流25‑27h,趁热真空抽滤,冲洗,干燥后研磨得GO‑DDM;将GO‑DDM分散在丙酮溶液中,超声,加入EP,继续超声1.5‑2.5h,搅拌11‑13h,置于50‑60℃的真空烘箱中17‑19h,向烧杯加入环氧固化剂,搅拌15‑20min,充分搅拌后放入真空烘箱中40‑50min除去EP中的气泡,脱泡完毕后将EP倒入四氟乙烯模具中固化成型即得。该方法制备的改性氧化石墨烯/环氧树脂复合材料力学性能优良,具有较高的拉伸强度和冲击强度。
技术领域
本发明涉及一种改性氧化石墨烯/环氧树脂复合材料的制备方法。
背景技术
石墨烯由于具有优异的力学性能、电学性能、热学性能及高比表面积等特殊的理化性能,近年来作为一种新型材料备受关注,在新型复合材料领域中更是大放异彩。氧化石墨烯(GO)片层表面含有丰富的含氧官能团,作为石墨烯的前驱体活跃在众多领域。
环氧树脂(EP)作为一种重要的热固性树脂,因具有优异的性能在航空航天、电子信息、医学和复合材料等领域有着广泛应用。但是,环氧树脂自身存在的力学方面(耐冲击性能差、脆性大等)的缺陷,已不能满足当前飞速发展的社会对于材料的需求。石墨烯是解决这一问题的关键,以其为填料制备得到的复合材料将具备优秀的性能。单一组分的石墨烯材料本身容易发生团聚,不容易加工成型,极大限制了石墨烯的应用,因此对其进行功能化改性就显得至关重要。目前常用的改性方法有非共价键功能化改性(π-π键相互作用、氢键相互作用、离子键相互作用、静电作用)及共价键功能化改性(碳骨架功能化、羟基功能化、羧基功能化、环氧基功能化、元素掺杂改性)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性氧化石墨烯/环氧树脂复合材料的制备方法。
本发明通过下面技术方案实现:
一种改性氧化石墨烯/环氧树脂复合材料的制备方法,包括如下步骤:将15-25份GO加入90-100份蒸馏水中,超声2.5-3.5h,将超声完的分散液倒入三口烧瓶,用磁力搅拌器在80-90℃条件下对其进行搅拌,并加入2-4份DDM,回流反应25-27h,趁热真空抽滤,用乙醇冲洗4-6次,将抽滤得到的产物置于真空烘箱于40-45℃干燥,干燥后对滤饼进行研磨得GO-DDM;将EP和固化剂分别置于真空烘箱中于105-115℃干燥13-15h进行预处理除去其中的气泡和水分;将10-20份GO-DDM分散在75-85份丙酮溶液中,超声振荡2.5-3.5h,超声时加入冰块以防止超声仪中的水温升高,加入25-35份EP,继续超声振荡1.5-2.5h,将超声完毕的烧杯放置在50-60℃的环境中用机械搅拌器搅拌11-13h,使体系中的丙酮基本挥发,再将烧杯置于50-60℃的真空烘箱中17-19h以确保丙酮完全除去,向烧杯加入8-10份环氧固化剂,用机械搅拌器以450r/min的转速搅拌15-20min,充分搅拌后放入真空烘箱中40-50min除去EP中的气泡,脱泡完毕后将EP倒入四氟乙烯模具中固化成型,25-35℃固化25-27h,冷却即得;各原料均为重量份。
优选地,所述的制备方法中,用磁力搅拌器在85℃条件下对其进行搅拌。
优选地,所述的制备方法中,回流反应26h。
优选地,所述的制备方法中,将抽滤得到的产物置于真空烘箱于42℃干燥。
优选地,所述的制备方法中,将EP和固化剂分别置于真空烘箱中于110℃干燥14h。
优选地,所述的制备方法中,将超声完毕的烧杯放置在55℃的环境中用机械搅拌器搅拌12h。
优选地,所述的制备方法中,将烧杯置于55℃的真空烘箱中18h。
优选地,所述的制备方法中,机械搅拌器以450r/min的转速搅拌18min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于陈秋霞,未经陈秋霞许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810772508.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。