[发明专利]一种圆盘形散热风扇的注油涂胶机

说明书

本发明涉及一种圆盘形散热风扇的注油涂胶机，包括机箱体、设置在机箱体一侧的机械臂结构、设置在机械臂结构一侧的放件机构，所述机箱体上端面设有转盘机构，且机箱体上端面围绕转盘机构的边缘设有注油机构、涂胶机构和排件机构，所述机箱体上设有位于转盘机构下方的工件旋转机构和工件顶升机构，所述排件机构两侧设有安装在机箱体上的输出皮带。本发明实现了散热风扇的防锈注油以及内部壳体涂胶自动机械化涂胶，取代了以往人工注油涂胶的生产方式，提高了加工效率，从而更好的与现有的散热风扇组装设备生产速率相配合，提高了散热风扇的整体生产速率。

技术领域

本发明注油涂胶设备涉及技术领域，尤其涉及一种圆盘形散热风扇的注油涂胶机。

背景技术

发热量较大的电器，例如电磁烤炉或电磁炉需要安装散热风扇进行散热。散热风扇扇叶的转动，扇叶在不停的把空气切割并往前面推，现有的散热风扇多是采用机械化自动设备组装完成，一般都会包括输入输出机构、电机组装机构、扇片扣合机构、点胶机构和壳体装合机构组成，虽然设备整体结构复杂，体积庞大，组装效率高，但是组装设备缺少了散热风扇的注油防锈以及壳体内部涂胶的生产工序，主要是原有设备结构太多复杂，各机构按序组合困难，且占用空间过大，搬运组装困难，且设备成本太高，因此，现有的散热风扇的注油防锈以及壳体内部涂胶的生产工序多是由人工操作完成，来配合现有的散热风扇组装，但是人工生产导致散热风扇的注油防锈以及壳体内部涂胶生产效率低，很难配合现有散热风扇组装设备的生产产量需求，为此，需要开发一种能配合现有散热风扇组装设备生产速率的散热风扇注油防锈以及壳体内部涂胶设备。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种圆盘形散热风扇的注油涂胶机，实现了散热风扇的防锈注油以及内部壳体涂胶自动机械化涂胶，取代了以往人工注油涂胶的生产方式，提高了加工效率，从而更好的与现有的散热风扇组装设备生产速率相配合，提高了散热风扇的整体生产速率。

本发明通过以下技术方案实现：一种圆盘形散热风扇的注油涂胶机，包括机箱体、设置在机箱体一侧的机械臂结构、设置在机械臂结构一侧的放件机构，所述机箱体上端面设有转盘机构，且机箱体上端面围绕转盘机构的边缘设有注油机构、涂胶机构和排件机构，所述机箱体上设有位于转盘机构下方的工件旋转机构和工件顶升机构，所述排件机构两侧设有安装在机箱体上的输出皮带，所述转盘机构包括圆盘体、固定在机箱体上的换向变速箱Ⅰ和驱动电机Ⅰ，所述驱动电机Ⅰ转轴上的主动带轮Ⅰ与换向变速箱Ⅰ上的驱动带轮Ⅰ皮带传动连接，所述换向变速箱Ⅰ的输出转轴与圆盘体中心固定连接连接，所述圆盘体上靠边缘均匀设有凸起板台，所述凸起板台与圆盘体活动插接，且凸起板台上均匀设有放件转台，所述放件转台的中部设有卡装孔，所述卡装孔内卡固有配接顶块，所述圆盘体上设有与放件转台和配接顶块穿接的贯穿孔。

进一步地，所述注油机构包括固定在圆盘体上注油安装基座，所述注油安装基座顶部设置驱动电机Ⅱ，且在注油安装基座内平行设有竖直光杆Ⅰ，所述竖直光杆Ⅰ上穿接有升降板块Ⅰ，且在竖直光杆Ⅰ之间设有与升降板块Ⅰ旋接的驱动丝杆Ⅰ，且所述驱动电机Ⅱ与驱动丝杆Ⅰ传动连接，所述升降板块Ⅰ上设有延伸板条Ⅰ，所述延伸板条Ⅰ上固定有注油嘴，所述注油嘴顶部设有注油加压气缸，且注油嘴侧壁面设有加油管接头。

进一步地，所述涂胶机构包括固定在涂胶安装基座，所述涂胶安装基座顶部设置驱动电机Ⅲ，所述涂胶安装基座内平行设有竖直光杆Ⅱ，所述竖直光杆Ⅱ上穿接有升降板块Ⅱ，且所述竖直光杆Ⅱ之间设有与升降板块Ⅱ旋接的驱动丝杆Ⅱ，所述驱动电机Ⅲ与驱动丝杆Ⅱ传动连接，所述升降板块Ⅱ上设有延伸板条Ⅱ，所述延伸板条Ⅱ上固定有喷胶枪，所述喷胶枪顶端设有注胶加压气缸，且喷胶枪的侧壁面设有输胶管接头。