[发明专利]刀具承载台及应用其的刀具加工系统

说明书

本发明提供了一种刀具承载台及应用其的刀具加工系统，涉及刀具加工技术领域。该刀具承载台包括承载台主体，承载台主体上开设有若干个刀具固定孔，刀具通过刀具固定孔固定在承载台主体上，可根据承载台温度场的分布，独立地调节每个刀具伸出刀具固定孔的长度，从而使得同一承载台主体上的每个刀具涂层质量更加均匀，进而提高刀具的良品率，改善了现有技术中由于热丝排布的特点引起的承载台温度场分布不均匀，刀具的装刀长度不能根据温度场分布进行灵活调节，从而导致同一承载台上的不同刀具涂层质量不均匀，甚至造成金刚石涂层刀具的良品率降低的技术问题。本发明还提供了一种刀具加工系统，包括上述刀具承载台。

技术领域

本发明涉及刀具加工技术领域，尤其是涉及一种刀具承载台及应用其的刀具加工系统。

背景技术

化学气相沉积金刚石薄膜涂层刀具具有硬度高、摩擦系数低、耐磨性强以及表面化学性能稳定等优异的机械性能，使其在硬质合金刀具领域具有广阔的应用前景。

热丝化学气相沉积法制备金刚石薄膜涂层刀具的工艺中，由于炉内采用多根热丝平行排布提供高温，热丝边缘温度较中心温度低，温度场分布不均匀，中心与边缘的温度差使得同一炉产品的质量不均匀，甚至引起的温度波动超出金刚石的沉积温度，造成局部区域的基体无法沉积上金刚石，从而导致金刚石涂层刀具的良品率较低。故在化学气相沉积过程中需要合理的固定安放刀具，才能保证薄膜涂层的沉积质量。

现有装置多采用柱状或立方体承载台，即在基板上打孔然后将刀具插入孔中从而实现刀具的固定。一般而言，刀具的装刀长度(刀具伸出基板上的孔的长度)是固定不可调节的。由于炉内温度场分布不均匀，容易导致同一承载台上的不同刀具涂层质量不均匀，从而影响刀具质量的稳定性，降低金刚石涂层刀具的良品率。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种刀具承载台，根据承载台主体上的温度场分布，可独立地调节每个刀具伸出刀具固定孔的长度，从而使得同一承载台主体上的不同刀具涂层质量更加均匀，进而提高刀具的良品率。

本发明的第二目的在于提供一种刀具加工系统。

为解决上述技术问题，本发明特采用如下技术方案：

本发明提供的一种刀具承载台，包括承载台主体；

所述承载台主体上开设有若干个刀具固定孔，刀具通过所述刀具固定孔固定在所述承载台主体上，每个所述刀具伸出所述刀具固定孔的长度可独立地调节。

进一步的，在本发明技术方案的基础之上，所述刀具固定孔内设置有刀具调节件，所述刀具调节件能够对所述刀具伸出所述刀具固定孔的长度进行调节。

进一步的，所述刀具调节件与所述刀具固定孔可拆卸连接。

进一步的，在本发明技术方案的基础之上，所述刀具调节件包括螺丝，所述刀具固定孔的内壁设有与所述调节件配合的螺纹。

进一步的，在本发明技术方案的基础之上，所述刀具调节件还包括垫片，所述螺丝穿过所述垫片上的安装通孔与所述刀具固定孔连接。

进一步的，在本发明技术方案的基础之上，所述刀具固定孔的纵向截面为T字型或倒T字型。

进一步的，在本发明技术方案的基础之上，所述承载台主体为铜承载台主体。

进一步的，在本发明技术方案的基础之上，所述承载台主体的顶面为平面或曲面。

进一步的，在本发明技术方案的基础之上，还包括散热件，所述散热件位于所述承载台主体的顶面上；

所述散热件上开设有若干个通孔，所述通孔与所述刀具固定孔相对应，所述散热件上的所述通孔与其相对应的所述刀具固定孔大小相同，所述刀具能够穿过所述散热件的所述通孔与所述刀具固定孔连接。