[发明专利]一种十水硫酸钠相变隔热砂浆及其制备方法

说明书

本发明公开一种十水硫酸钠相变隔热砂浆及其制备方法，所述十水硫酸钠相变隔热砂浆包括以下质量份数的组分：水泥100～200份、粉煤灰10～20份、砂子50～70份、30#石蜡20～25份、十水硫酸钠25～40份、膨胀玻化微珠25～40份、分散剂30～40份、高分子聚合物乳液15～25份、锂基固化剂10～20份、减水剂3～5份以及水200～300份。本发明提供的技术方案中，向隔热砂浆中加入十水硫酸钠和膨胀玻化微珠，改善了隔热砂浆的隔热保温性能，提高了隔热砂浆的抗压强度。

技术领域

本发明涉及保温隔热砂浆技术领域，特别涉及一种十水硫酸钠相变隔热砂浆及其制备方法。

背景技术

降低建筑能耗是节能工作中最重要的任务之一。目前我国在建筑上大量采用节能新型材料，主要有硅酸盐复合绝热砂浆、水泥聚苯板、聚苯乙烯泡沫塑料和聚合物保温砂浆等。其中，水泥膨胀聚苯板和聚苯乙烯泡沫塑料存在严重的环保问题、消防问题和老化失效问题，岩棉类、矿渣面、泡沫玻璃等无机质材料是建筑节能产品发展的方向。

聚合物隔热砂浆是采用水泥作为凝胶材料与膨胀珍珠岩等轻质多孔无机材料为骨料，运用各种聚合物作为改性剂进行改性，其具有热工性能较好、质量轻、施工方便、工程造价低、不存在环保问题和安全隐患的优点，然而，现有聚合物隔热砂浆尚存在抗压强度低、保温隔热效果不理想的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种十水硫酸钠相变隔热砂浆及其制备方法，旨在提高隔热砂浆的抗压强度，改善隔热砂浆的保温隔热效果。

为实现上述目的，本发明提出一种十水硫酸钠相变隔热砂浆，包括以下质量份数的组分：水泥100～200份、粉煤灰10～20份、砂子50～70份、30#石蜡20～25份、十水硫酸钠25～40份、膨胀玻化微珠25～40份、分散剂30～40份、高分子聚合物乳液15～25份、锂基固化剂10～20份、减水剂3～5份以及水200～300份。

优选地，包括以下质量份数的组分：水泥140～180份、粉煤灰15～20份、砂子50～60份、30#石蜡20～25份、十水硫酸钠30～40份、膨胀玻化微珠30～40份、分散剂32～36份、高分子聚合物乳液20～25份、锂基固化剂10～15份、减水剂3～4份以及水220～260份。

优选地，包括以下质量份数的组分：水泥160份、粉煤灰18份、砂子58份、30#石蜡23份、十水硫酸钠35份、膨胀玻化微珠35份、分散剂34份、高分子聚合物乳液22份、锂基固化剂12份、减水剂3.5份以及水250份。

优选地，所述分散剂为硫酸钠、明矾、氯化钾和氯化钠中的至少一种。

优选地，所述高分子聚合物乳液为聚丙烯酸酯乳液、丙烯酸酯共聚乳液、丙烯酸酯乳液、环氧乳液和聚乙烯醇乳液中的任意一种。

优选地，所述减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂、木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物或聚羧酸减水剂。

优选地，所述水泥为强度等级为52.5的硅酸盐水泥。

为实现上述目的，本发明还提出一种如上所述的十水硫酸钠相变隔热砂浆的制备方法，包括以下步骤：

将30#石蜡、十水硫酸钠、膨胀玻化微珠混合搅拌，形成预混物；

向所述预混物中加入分散剂，再将高分子聚合物乳液雾化后加入所述预混物中，混合搅拌形成混合料；

将水泥、粉煤灰、砂子、锂基固化剂、减水剂和水混合搅拌，形成水泥浆料；

向所述水泥浆料中加入所述混合料，混合搅拌，制得十水硫酸钠相变隔热砂浆。