[发明专利]一种金属点阵板及其制造方法

权利要求书

1.一种金属点阵板，其特征在于包括点阵板(1)，点阵板(1)包括通过点阵芯子(4)连接为一体的上面板(2)和下面板(3)，所述点阵芯子(4)包括多个纵向设置的经向桁条(6)和多个横向设置的纬向桁条(5)，经向桁条(6)和纬向桁条(5)之间相互卡合连接；所述纬向桁条(5)整体为长条板形，其包括多个连续的纬向等腰三角形单元(50)，纬向桁条(5)的上侧边设有多个开口向上的纬向桁条外榫槽(51)，纬向桁条外榫槽(51)设置在纬向等腰三角形单元(50)的三角形顶点位置，纬向桁条(5)的下侧边为纬向桁条下榫条(52)；所述经向桁条(6)整体为长条板形，其包括多个连续的经向等腰三角形单元(60)，经向桁条(6)上设有多个开口向下的经向桁条内榫槽(61)，经向桁条内榫槽(61)设置在经向等腰三角形单元(60)的三角形顶点位置，经向桁条(6)的下侧边开设有多个上下贯通的经向桁条下榫槽(62)，经向桁条下榫槽(62)设置在经向桁条内榫槽(61)的正下方；上面板(2)为矩形，一侧边设有多个上面板方形榫牙(20)，相邻上面板方形榫牙(20)之间为榫槽，上面板方形榫牙(20)的两侧分别设有一个上面板半方形榫牙(21)；下面板(3)为矩形，一侧边设有多个下面板方形榫牙(30)，相邻下面板方形榫牙(30)之间为榫槽下面板方形榫牙(30)的两侧分别设有一个下面板半方形空缺(31)。

2.根据权利要求1所述金属点阵板，其特征在于一个点阵板(1)的上面板方形榫牙(20)与相邻相接的另一个点阵板(1)的下面板方形榫牙(30)对应啮合连接，一个点阵板(1)的上面板半方形榫牙(21)与相邻相接的另一个点阵板(1)的下面板半方形空缺(31)对应啮合连，即下面板接缝处的方形榫牙结构与上面板的方形榫牙榫槽结构交错对应连接。

3.一种金属点阵板连的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)根据点阵板尺寸制备上面板(2)和下面板(3)，对于尺寸为n*n的点阵板来说，纬向桁条(5)长度为ax，上面板方形榫牙(20)外伸长度为a/2，宽度为a，榫槽的槽深为a/2，宽度为a，上面板半方形榫牙(21)的外伸长度为a/2，宽度为a/2，榫牙榫槽结构沿整个接头方向交替排列，同一点阵板的上下面板的榫卯结构为相互交错，与之相连接的点阵板的榫卯结构应与其相对应；

2)将纬向桁条(5)和经向桁条(6)拼接成点阵芯子(4)，上面板(2)和下面板(3)与点阵芯子(4)之间通过激光焊接；

3)将制备好的两块点阵板(1)置于同一水平面上，一个点阵板(1)的上面板方形榫牙(20)与相邻相接的另一个点阵板(1)的下面板方形榫牙(30)对应啮合连接，一个点阵板(1)的上面板半方形榫牙(21)与相邻相接的另一个点阵板(1)的下面板半方形空缺(31)对应啮合连，即下面板接缝处的方形榫牙结构与上面板的方形榫牙榫槽结构交错对应连接，连接两块点阵板，连接接头呈连续的“弓”字形，两块点阵板连接形成一体结构；

4)将步骤3)得到的连接为一体的点阵板固定好，利用激光焊接，根据实现焊接的难易程度可分为两种焊接方法，一种是比较复杂的“弓”形焊接方法，即沿其接头的“弓”形路径进行焊接；另一种是较为简单的双道焊接方法，即只对“弓”形路径的上下两端进行焊接，通过这两种焊接方法即形成目标结构的连接接头。