[发明专利]一种液压式膨胀芯轴

说明书

本发明提供一种液压式膨胀芯轴，通过液压控制油缸活塞杆的移动，从而控制圆盘连杆的移动，进而控制滑块的移动；在数控系统中输入不同的参数，电磁阀即可控制活塞杆移动不同的距离，从而使滑块对不同内径的工件提供不同的夹紧力。

技术领域

本发明涉及芯轴装夹领域，更具体地，涉及一种液压式膨胀芯轴。

背景技术

胀开芯轴通常用来薄壁圆管、圆环及桶类零件，该类夹具使从工件内孔向外将工件夹紧，从而加工工件的外圆面和两端面，胀开芯轴的有点在于对工件只进行一次装夹，即可进行多个工序的加工，现在已经广泛应用在各个领域中。

然而，目前对于内径不同的工件，需要尺寸不同的膨胀的芯轴对其进行夹持，当更换零件时，必须更换夹具，无形中加大了劳动者的工作效率，降低了生产效率。而且，在利用目前膨胀的芯轴夹持工件时，对于不同的的工艺，如车削和打磨，对夹持力的大小不同，需要更换不同的膨胀的芯轴，费时费力，严重降低加工效率。

因此，针对上述技术问题，有必要进一步的解决方案。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种适用内径尺寸不同、以及加工工艺不同的液压式膨胀芯轴。

一种液压式膨胀芯轴，包括：油泵1、减压阀2、压力表3、电磁阀4、油缸5、联轴器6、连接套7、圆盘8、滑块9和弹性件10，油泵1、减压阀2、压力表3和电磁阀4由一根油路管道依次串联，之后电磁阀4和油缸5并联连接，电磁阀4的两个支路分别与油缸5里面活塞杆51两侧的储油腔相连，活塞杆51伸出油缸5后与圆盘8的连杆通过联轴器6相连，连接套7从外部将油缸活塞杆51、联轴器6和圆盘8的连杆套设，圆盘与连杆相连一侧的端面为平面，与其相对的端面为倾斜面，圆盘8的倾斜面一侧上沿圆周方向三等分设置三个滑槽，每个滑槽内设有一个滑块9，滑块9的底面与圆盘的倾斜面相配合，滑块9通过滑轨在滑槽内移动，弹性件10设置在滑块9沿圆盘径向的最外一侧。

使用时，油泵1的压力油经减压阀2、压力表3后流至电磁阀4，经过电磁阀4对油缸5内部活塞杆51两侧的储油腔中的油压的控制，控制活塞杆51的移动，从而控制圆盘8的移动，最终控制滑块9的移动实现对工件的夹紧，其中，电磁阀4由数控系统控制。

本发明的有益技术效果主要如下：

(1)通过电磁阀控制油压，最终实现圆盘连杆移动距离的精确控制，从而可以适应不同内径工件的加工，以及适应不同加工工艺对工件夹紧力的要求；

(2)采用数控系统控制电磁阀，只需输入加工工件的内径以及所需夹紧力即可实现工件一次性地精确固定，无需再加工过程中更换夹具，从而提高了生产效率

(3)在滑块外侧设置弹性件，防止内胀力过大而损害工件内孔表面质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种液压式膨胀芯轴结构示意图；

图2为图1中的A向视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。