[发明专利]一种环境友好型水性环氧煤沥青防腐涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环境友好型水性环氧煤沥青防腐涂料及其制备方法，属于涂料的制备领域，包括含环氧煤沥青A组分以及含水固化剂B组分制备得到；所述的含环氧煤沥青A组分：含水固化剂B组分；所述的环氧煤沥青A组分包括：低分子量液体环氧聚合物、活性液体环氧树脂、固体煤焦沥青、硅酸铝钾；所述的含水固化剂B组分包括：水乳性芳香胺固化剂、水、防闪锈助剂；本发明的涂料不含任何有机、无机溶剂，具备VOC含量极低的特点，同时兼具溶剂型环氧煤焦沥青防腐涂料的耐酸、耐碱、耐油性的性能，具备广阔的应用空间。

技术领域

本发明属于涂料的制备领域，涉及一种水性防腐涂料，具体是指一种环境友好型水性环氧煤沥青防腐涂料及其制备方法。

背景技术

水性的环氧树脂涂料适用于各种隐蔽部位钢结构工程、埋地钢结构输水、输气、输油管道外壁、环保设施、污水处理设施内外壁、化工腐蚀介质池槽内壁FRP结构防腐蚀使用。因此，各类的环氧树脂的涂料也被广泛的使用。

目前，特别是在环氧煤沥青防腐涂料防腐领域，大多使用溶剂型环氧树脂煤焦沥青防腐涂料、溶剂型环氧树脂煤焦油防腐涂料，其采用二甲苯、甲苯、丁醇等制成，含有很高的VOC，不利于环境治理和VOC减排。

而且由于采用二甲苯、甲苯、丁醇等制成，漆液属于危险化学品，不利于涂料的储存、运输、施工安全管理。此外，市面上存在的环氧树脂防腐涂料还存在不耐酸碱等的缺陷。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的问题，公开了一种环境友好型水性环氧煤沥青防腐涂料及其制备方法，该涂料完全不采用任何挥发性有机、无机溶剂进行产品的生产，利用绿色的原材料，完全颠覆了传统概念的生产材料和生产工艺，制备得到环境友好型水性环氧煤沥青防腐涂料。

本发明是这样实现的：

本发明公开了一种环境友好型水性环氧煤沥青防腐涂料，包括含环氧煤沥青A组分以及含水固化剂B组分制备得到；所述的环氧煤沥青A组分包括：环氧当量184-200的低分子量618液体环氧聚合物、环氧当量140-167的660A环氧树脂活性稀释剂、固体煤焦沥青、硅酸铝钾；所述的含水固化剂B组分包括：水乳性芳香胺固化剂、水、防闪锈助剂。上述的A组分中包括了活性液体环氧树脂，即环氧当量140-167的660A环氧树脂活性稀释剂、固体煤焦沥青；活性液体环氧树脂在搅拌和加热条件下溶解固体煤焦沥青，完全不采用任何挥发性有机、无机溶剂进行产品的生产，完全颠覆了传统概念的生产材料和生产工艺。此外，B组分中水乳性芳香胺固化剂具有水乳化功能，可以将液体环氧树脂和煤焦沥青混合液乳化成均匀粘稠液体。

进一步，所述的A组环氧当量184-200的低分子量618液体环氧聚合物29.2％～30.2％、环氧当量140-167的660A环氧树脂活性稀释剂23.0％～24.5％、固体煤焦沥青35.4％～37.7％、硅酸铝钾7.6％～12.4％；所述的B组水乳性芳香胺固化剂70.0％～86.4％、水12.6％～29.0％、防闪锈助剂1.0％；含环氧煤沥青A组分以及含水固化剂B组分的质量配比为：A组：B组＝(48～53):(47～52)。低分子量618液体环氧聚合物与活性液体660A环氧树脂的使用对比例有着严格的要求，活性液体660A环氧树脂并非可以无限制的使用，过高的用量将导致涂层耐水、耐腐蚀性不好，太低的用量，导致本发明无法正常溶解煤焦沥青。二者间的比例混合液不是不能够任意配兑，其比例对最终制备的水性环氧煤沥青防腐涂料的初期干燥耐水性等的性能影响较大。

本发明还公开了一种环境友好型水性环氧煤沥青防腐涂料的制备方法，该步骤如下：

步骤一：含环氧煤沥青A组分成品的制备：

1.1，粉碎固体煤焦沥青；经过粉碎后的固体煤焦沥青能够提高后续的搅拌效率；