[发明专利]一种高强度高弹性模量的高阻尼混凝土在审
| 申请号： | 201810775819.3 | 申请日： | 2018-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN108529993A | 公开（公告）日： | 2018-09-14 |
| 发明（设计）人： | 王国波;张旭;王康;张国强;卢海勇 | 申请（专利权）人： | 武汉理工大学 |
| 主分类号： | C04B28/04 | 分类号： | C04B28/04;C04B18/14;C04B14/02 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 钟锋;李欣荣 |
| 地址： | 430070 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高阻尼混凝土 弹性模量 高弹性模量 地下结构 城市轨道交通 常规混凝土 高阻尼特性 粉煤灰 城市建设 承载能力 地震能量 结构破坏 原料混合 钢纤维 高阻尼 减水剂 天然砂 外掺剂 隔震 矿粉 混凝土 保证 消耗 修复 水泥 节约 应用 进程 | ||
1.一种高强度高弹性模量的高阻尼混凝土，各组分及其所占质量重量份数包括：水135～145份，水泥310～320份，粉煤灰40～50份，矿粉85～95份，天然砂1470～1490份，钢纤维190～200份，减水剂4～5份，苯丙乳液31～57份，羧基丁苯胶乳31～51份，硅粉16～29份，石墨16～25份，水泥基渗透结晶型防水材料16～65份。
2.根据权利要求1所述的高强度高弹性模量的高阻尼混凝土，其特征在于，所述水泥为普通32.5、42.5或52.5硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的高强度高弹性模量的高阻尼混凝土，其特征在于，所述粉煤灰为I或II级粉煤灰；矿粉为S75、S95或S105级矿粉。
4.根据权利要求1所述的高强度高弹性模量的高阻尼混凝土，其特征在于，所述天然砂的级配范围为2区级配，含水率为9～10％。
5.根据权利要求1所述的高强度高弹性模量的高阻尼混凝土，其特征在于，所述钢纤维为镀铜钢纤维，其长度为12～14mm，直径为0.18～0.23mm。
6.根据权利要求1所述的高强度高弹性模量的高阻尼混凝土，其特征在于，所述苯丙乳液为固含量42～48％的苯丙乳液；所述羧基丁苯胶乳的固含量为45～52％。
7.根据权利要求1所述的高强度高弹性模量的高阻尼混凝土，其特征在于，所述硅粉的粒度为0.1～0.3μm，硅含量≥99wt％。
8.根据权利要求1所述的高强度高弹性模量的高阻尼混凝土，其特征在于，所述石墨为鳞片石墨，其中鳞片尺寸为1.0～2.0mm，晶体粒径为0.05～1.5mm。
9.根据权利要求1所述的高强度高弹性模量的高阻尼混凝土，其特征在于，所述水泥基渗透结晶型防水材料的减水率＜8％，氯离子含量≤0.1wt％，抗折强度≥3.50MPa，抗压强度≥18MPa。
10.权利要求1～9任一项所述高阻尼混凝土的制备方法，包括如下步骤：
1)按比例称取各原料，各组分及其所占质量重量份数包括：水135～145份，水泥310～320份，粉煤灰40～50份，矿粉85～95份，天然砂1470～1490份，钢纤维190～200份，减水剂4～5份，苯丙乳液31～57份，羧基丁苯胶乳31～51份，硅粉16～29份，石墨16～25份，水泥基渗透结晶型防水材料16～65份；
2)将称取的天然砂、水泥、粉煤灰、矿粉、硅粉、石墨、水泥基渗透结晶型防水材料混合搅拌均匀，加入水、减水剂、苯丙乳液、羧基丁苯乳胶搅拌混匀，最后加入钢纤维搅拌搅拌混合均匀；
3)将步骤2)所得浆体进行振捣、养护，即得所述高阻尼混凝土。
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