[发明专利]一种高效的阀门的检修方法

说明书

本发明涉及阀门检修领域，具体涉及一种高效的阀门的检修方法。本发明提出了一种高效的阀门的检修方法，工艺成熟，可以有效地对阀门所产生的裂纹、吹损、气蚀、拉伤、压痕等缺陷进行有效的修复。本发明的优点是工艺成熟，通过一套完善的工艺流程，操作方案，可以对阀门所产生的裂纹、吹损、气蚀、拉伤、压痕等缺陷进行有效的修复，减少阀门成本。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种高效的阀门的检修方法。

背景技术

阀门关系着管道及设备经济、阀门是管道系统中的重要部件，它的作用是接通或截断管道中的流通安全的运行。

阀门的使用要求是：性能好可靠、强度高安全、操作方便灵活、维修简单。热电力系统，阀门密封面的严密性，是降低发电成本，提高机组热效率，节能降耗的关键，阀门的密封面是最容易产生裂纹、吹损、气蚀、拉伤、压痕等缺陷，因此我们必须重视阀门的密封面的检修质量工作。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种高效的阀门的检修方法，工艺成熟，可以有效地对阀门所产生的裂纹、吹损、气蚀、拉伤、压痕等缺陷进行有效的修复。

为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案：

一种高效的阀门的检修方法，包括以下步骤：

1）轻度的吹损、气蚀、拉伤、压痕缺陷，深度不超过0.10mm,可以选择专用的研磨工具，进行研磨消除缺陷。

2）较严重的吹损、气蚀、拉伤、压痕缺陷，深度在0.10mm～1.50mm,视具体密封面的缺陷的面积及原合金层的厚度而定，若密封面局部一点，且密封面的合金层薄，应采取局部点焊方式补焊合金层，再进行机加工、研磨处理；若缺陷面积大，且合金层薄，应机加工车销其缺陷，防止电焊产生气泡、夹杂，再进行环焊补焊合金层，通过机加工、研磨处理。

3）整体密封面积、损伤面积达50%以上或损伤深度过深的缺陷，必须对原有的合金层完全车除，重新堆焊合金层，根据母材及焊材材质，选好过度层，并确保过度层的相对厚度，以免合金层焊机后产生应力裂纹，然后环焊合金层；等冷却后再进行机加工、研磨处理。

4）密封面有裂纹的，能对其进行打磨挖补优先选择，加工完工后必须做探伤，再检查，确保根除缺陷；若裂纹深度过深，深及到母材，挖补是无法消除其缺陷，应更换新的备品代替它。

本发明的优点是工艺成熟，通过一套完善的工艺流程，操作方案，可以对阀门所产生的裂纹、吹损、气蚀、拉伤、压痕等缺陷进行有效的修复，减少阀门成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步说明。

一种高效的阀门的检修方法，包括以下步骤：

1）轻度的吹损、气蚀、拉伤、压痕缺陷，深度不超过0.10mm,可以选择专用的研磨工具，进行研磨消除缺陷。

2）较严重的吹损、气蚀、拉伤、压痕缺陷，深度在0.10mm～1.50mm,视具体密封面的缺陷的面积及原合金层的厚度而定，若密封面局部一点，且密封面的合金层薄，应采取局部点焊方式补焊合金层，再进行机加工、研磨处理；若缺陷面积大，且合金层薄，应机加工车销其缺陷，防止电焊产生气泡、夹杂，再进行环焊补焊合金层，通过机加工、研磨处理。

3）整体密封面积、损伤面积达50%以上或损伤深度过深的缺陷，必须对原有的合金层完全车除，重新堆焊合金层，根据母材及焊材材质，选好过度层，并确保过度层的相对厚度，以免合金层焊机后产生应力裂纹，然后环焊合金层；等冷却后再进行机加工、研磨处理。

4）密封面有裂纹的，能对其进行打磨挖补优先选择，加工完工后必须做探伤，再检查，确保根除缺陷；若裂纹深度过深，深及到母材，挖补是无法消除其缺陷，应更换新的备品代替它。

以上所述，实际方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。