[发明专利]一种无工装板式泄漏检测物流系统及检漏方法

说明书

本发明提供一种无工装板式泄漏检测物流系统，包括依次设置的输入装置、真空检漏装置与输出装置，输入装置的前端设有定位工装，真空检漏装置内设有与定位工装相对应的定位自动插接机构，输出装置前端下部设有向输入装置前端下部传动的定位工装返回线，定位工装返回线两端分别设置与输入装置、输出装置前端对应的升降机构。本发明通过输入装置将工件送至真空检漏装置中进行自动定位与检漏，然后通过输出装置运出，满足工艺性能要求的同时，不需要工装板，节约了成本和人工，整个物流系统运行速度快，耗能低，效率非常高。

技术领域

本发明属于检漏技术领域，具体涉及一种无工装板式泄漏检测物流系统及检漏方法。

背景技术

目前，需要泄漏检测的工件中，有部分工件的其具有面积大，厚度薄的特点，在对其进行检漏时通常经过人工运输至检漏设备中，但是因其大而薄的特性，在运输过程中十分容易变形，因此需要用到与之尺寸相当的工装板，将待检测工件放于工装板上后人工或自动运输至真空检漏装置中，检漏后再将工装板从真空检漏装置运走，工装板起到运输与保护的双重目的。

传统的物流线运输工件时都将工件放于工装板上运输，物流线一般为环形和底部设置返工装板线体，需要很多工装板来回运行。因此，其检漏过程复杂、检漏效率低下。提供一种快速、高效检漏的系统具有很高的市场意义。

发明内容

基于以上现有技术，本发明的目的在于提供一种无工装板式泄漏检测物流系统，将物流线设计为直线型，同时取消工装板，使工件直接在平顶链或滚筒上面运行，节省了工装板、返工装板线体等，提高了运行效率。

为了实现以上目的，本发明采用的方案为：一种无工装板式泄漏检测物流系统，包括依次设置并形成一条自动检漏流水线的输入装置、真空检漏装置与输出装置，输入装置的前端设有定位工装，所述真空检漏装置内设有与所述定位工装相对应的定位自动插接机构，所述输出装置前端下部设有向所述输入装置前端下部传动的定位工装返回线，所述定位工装返回线两个端部分别设置与所述输入装置、输出装置前端相对应的升降机构A、升降机构B。

进一步的，所述真空检漏装置具体为真空氦检漏箱，包括真空箱体，所述定位自动插接机构设于所述真空箱体的顶部，所述真空箱体底部开口并固定设置于支架上，所述支架上设置与所述真空箱体底部开口对应的水平真空箱门板，所述真空箱门板上设置上层水平动力机构，所述真空箱门板下设置支撑板，所述支撑板上设置下层水平动力机构，所述真空箱门板与支撑板通过垂直滑动机构与所述支架滑动连接。

使用时，将待检漏工件通过传送机传送至自动检漏系统的输入装置的工位之上，然后将待检漏工件与定位工装进行连接以使待检漏工件与定位工装的相对位置固定，接着启动输入装置将其上的待检漏工件与定位工装送入真空检漏装置中的真空检漏箱中，通过定位自动插接机构将定位工装的位置进行固定，使待检漏工件上的检漏口处于特定位置并与真空检漏箱中的定位自动插接机构连接以完成检漏，检漏后在输出装置的工位上将检漏后的工件与定位工装进行拆装，然后通过输出装置将检漏后的工件送至传送机上以进行下一步的生产，通过输出装置前端的升降机构B将定位工装降至工装返回线上并传送至输入装置前端下部，最后通过升降机构A将定位工装上升至输入装置前端以进行下一批工件的检漏，生产过程中，为每个工件设置工件条码，通过PLC系统监控各工件的检漏过程与检漏结果，最后将检漏数据发送至工控机，工作人员采用上位机访问工控机中的检漏数据即可。