[发明专利]一种环保节能V法造型生产线

说明书

本发明公开了一种环保节能V法造型生产线，包括砂处理回收装置、回空箱辊道、下箱造型区、上箱造型及合箱区、浇注区、冷却区和真空系统，砂处理回收装置内通过回空箱辊道连接下箱造型区，下箱造型区通过回空箱辊道连接上箱造型及合箱区，上箱造型及合箱区通过回空箱辊道连接浇注区，浇注区通过回空箱辊道连接冷却区，冷却区通过通过回空箱辊道连接砂处理回收装置，回空箱辊道上配合安装回空箱，真空系统通过真空系统管道连接下箱造型区和上箱造型及合箱区。本发明可以将铸造使用完的砂子经简单处理可循环使用，与水玻璃脂硬化工艺相比，不添加任何粘结剂生产成本较低，更加节能环保，且对空气污染小。

技术领域

本发明涉及生产摇枕、侧架的铸造技术领域，具体是一种环保节能V法造型生产线。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料通常选择使用砂子。目前的摇枕、侧架使用水玻璃脂硬化工艺，在铸造过程中的造型后使用的砂子回收成本高，很多企业直接扔掉，对企业造成很大的浪费，并且对环境造成极大污染，不能实现绿色可持续生产，因此特提出一种环保节能V法造型生产线，解决砂子难回收，达到绿色环保可持续循环利用砂子的目的，且成本更低。

发明内容

、要解决的问题

针对现有摇枕、侧架使用水玻璃脂硬化工艺，在铸造过程中的造型后使用的砂子回收成本高，直接扔掉对环境造成极大污染的问题，本发明的目的在于提供一种环保节能V法造型生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

、技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保节能V法造型生产线，包括砂处理回收装置、回空箱辊道、下箱造型区、上箱造型及合箱区、浇注区、冷却区和真空系统，所述砂处理回收装置内通过回空箱辊道连接下箱造型区，所述下箱造型区通过回空箱辊道连接上箱造型及合箱区，所述上箱造型及合箱区通过回空箱辊道连接浇注区，所述浇注区通过回空箱辊道连接冷却区，所述冷却区通过通过回空箱辊道连接砂处理回收装置，所述回空箱辊道上滑动配合安装回空箱，所述真空系统通过真空系统管道连接下箱造型区和上箱造型及合箱区。

作为本发明进一步的方案：所述回空箱内设有上箱和下箱。

作为本发明再进一步的方案：所述下箱造型区内依次设有烘干工位、扣空箱工位、喷涂工位、覆膜工位、加砂振实工位和起模工位，所述烘干工位、扣空箱工位、喷涂工位、覆膜工位、加砂振实工位和起模工位通过回空箱辊道依次连接，所述喷涂工位的回空箱辊道两侧设有工作站台，所述覆膜工位前侧的设有烘干工位二，所述覆膜工位内设有覆膜装置和铸造模型。

作为本发明再进一步的方案：所述铸造模型为带有通气孔及抽气装置的模型。

作为本发明再进一步的方案：所述上箱造型及合箱区包括上箱造型区和合箱工位区，所述上箱造型区内依次设有烘干工位一、扣空箱工位一、喷涂工位一、覆膜工位一、加砂振实工位一和起模工位一，所述烘干工位一、扣空箱工位一、喷涂工位一、覆膜工位一、加砂振实工位一和起模工位一通过回空箱辊道依次连接，所述上箱造型区和下箱造型区结构功能相同。

作为本发明再进一步的方案：所述上箱造型区通过回空箱辊道连接合箱工位区，合箱工位区将上箱铸造型腔与下箱铸造型腔进行合箱处理制备为回空箱铸造型腔。

作为本发明再进一步的方案：所述砂处理回收装置、下箱造型区、上箱造型及合箱区、浇注区均设有除尘装置。

、有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：