[发明专利]一种注塑模具型芯快速更换结构

说明书

本发明公开了一种注塑模具型芯快速更换结构，涉及注塑模具技术领域。本发明包括动模板、型芯固定板、型芯盖和定位件，动模板设置于型芯固定板顶部，型芯固定板底部设置有支撑板，型芯盖与支撑板之间设置有型芯，型芯固定板一表面开设有圆柱槽，型芯固定板一表面开设有起撬槽，圆柱槽内表面开设有与定位件相配合的定位安装槽。本发明通过型芯盖对型芯进行定位安装和拆卸，只对需要更换的型芯进行单个拆卸更换即可，无需拆卸整体的型芯固定板，并且通过定位件与型芯改配合进行定位和磁吸固定，安装方便且定位精准。

技术领域

本发明属于注塑模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具型芯快速更换结构。

背景技术

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。构成模具结构的各种零件，包括：导向、脱模、抽芯以及分型的各种零件。如前后夹板、前后扣模板、承压板、承压柱、导向柱、脱模板、脱模杆及回程杆等，在标准的具备推出结构的注塑模具结构中，型芯固定在支撑板和型芯固定板之间，型芯固定板和动模板上都开有与型芯尺寸相配合的型芯腔，模具合上后型芯跟定模板上的型腔之间便构成了模具的型腔，经常需要很多个型芯组合制成工件的内表面，模具型芯尺寸和位置的精准与否是决定成形面尺寸和形状的最关键因素，因此，一旦需要对型芯进行检修、更换或拆卸时，都是一个较难的工作，不仅需要整体拆卸模具固定板和动模板，工作难度和工作量大，还容易损坏模具致使模具精准度降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑模具型芯快速更换结构，具备单个型芯快速更换能力，解决了现有的模具型芯在更换时不仅需要整体拆卸模具固定板和动模板，工作难度和工作量大，还容易损坏模具致使模具精准度降低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种注塑模具型芯快速更换结构，包括动模板、型芯固定板、型芯盖和定位件，所述动模板设置于型芯固定板顶部，所述型芯固定板底部设置有支撑板，所述型芯盖与支撑板之间设置有型芯，所述动模板、型芯固定板和支撑板之间通过定位导柱定位，型芯固定板与支撑板之间通过螺栓连接，所述型芯固定板一表面开设有圆柱槽，所述型芯固定板一表面开设有起撬槽，所述圆柱槽内表面开设有与定位件相配合的定位安装槽，所述定位件通过螺丝与定位安装槽固定连接，所述定位件和定位安装槽呈圆周阵列分布；

所述型芯盖周表面与圆柱槽配合，所述型芯盖一端面开设有锥形面，所述锥形面上开设有与定位件相配合的卡槽，所述型芯盖通过卡槽与定位件磁吸配合，所述型芯盖周表面开设有沟槽，可以使用撬棍等工具通过起撬槽和沟槽将型芯盖取出。

进一步地，所述型芯包括型芯座和型芯仁，所述型芯座为圆盘或矩形结构，所述型芯仁为矩形结构。

进一步地，所述型芯盖一端面开设有与型芯相配合的型腔槽。

进一步地，所述定位件为永磁铁矩形块，所述型芯盖为铁件。

进一步地，所述起撬槽为圆锥形槽，且与圆柱槽同轴心。

进一步地，所述沟槽为圆环槽，且横截面为矩形。

进一步地，所述型腔槽表面开设有四个圆角槽，所述圆角槽的圆角为四分三圆弧角，用于防止安装和取下型芯时碰坏型芯边角。

进一步地，所述型芯盖与型芯固定板厚度相同。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过型芯盖对型芯进行定位安装和拆卸，只对需要更换的型芯进行单个拆卸更换即可，无需拆卸整体的型芯固定板，并且通过定位件与型芯改配合进行定位和磁吸固定，安装方便且定位精准。

2、本发明通过型芯盖上沟槽和型芯固定板上起撬槽的设计，可以方便型芯的快速拆卸。