[发明专利]一种改善基坑SMW围护桩防水性能的方法

说明书

本发明提供一种改善基坑SMW围护桩防水性能的方法，其中，在靠近基坑SMW支护结构的每根型钢的内侧槽位置处设置多根注浆管，随型钢插入基坑内；该注浆管上设置多个溢浆孔；对基坑SMW桩体侧壁施作砂浆抹面，再铺设防水卷材层，最后在防水卷材层与基坑内结构侧墙之间浇筑水泥土；拔出型钢，待型钢拔出后对注浆管进行压力注浆，浆液在内压力的作用下，将包裹在注浆管外的橡胶圈胀开，直至被加压的浆液填满型钢拔出后在基坑SMW桩体内遗留的空隙后停止加压。本发明能够提高基坑内结构侧墙的防水效果，解决了基坑SMW支护结构内的型钢拔出后遗留的水泥土桩体止水效果差的技术问题。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种改善基坑SMW围护桩防水性能的方法。

背景技术

SMW(Soil Mixing Wall，型钢水泥土搅拌桩)支护结构2是利用专门的多轴搅拌就地钻进切削土体，形成SMW基坑，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，沿基坑内结构侧墙1在各施工单元之间采取重叠搭接施工，在水泥土混合体未结硬前再将型钢21插入桩体内，形成具有一定强度和刚度支护结构，即SMW支护结构。该SMW支护结构作为地下开挖基坑的挡土和止水结构，具有止水和支护双重作用。

由于SMW支护结构2的构造简单，施工速度快，可大幅缩短工期，而且在基坑内部主体结构施工完成后可以将型钢拔出并回收利用，因此被广泛应用于地下施工工程中。

然而，当基坑内部支护结构施工完成后将型钢拔出后，作为止水帷幕的水泥土桩体内会产生空隙，这些空隙就会成为储水空间和渗水通道，极易导致水泥土桩体局部出现渗水，影响基坑内结构侧墙1的防水效果。

另外，由于型钢21插入误差，导致型钢21与基坑内结构侧墙1内侧铺设的防水卷材之间的水泥土保护层厚薄不均，在型钢21拔出过程中极易损坏防水卷材，影响防水效果和结构耐久性。

因此，目前迫切需要相关技术来解决如下两个技术问题：

其一：基坑SMW支护结构内的型钢拔出后遗留的水泥土桩体止水效果差；

其二：拔出型钢过程中容易导致基坑内结构侧墙1内侧铺设的防水卷材的破坏。

发明内容

本发明的目的是针对目前存在的问题，提供一种改善基坑SMW围护桩防水性能的方法，其能够有效提高基坑内结构侧墙的防水效果，从而能够解决基坑SMW内型钢拔出后对基坑内水泥土桩体防水性能的影响。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

本发明的目的是提供一种改善基坑SMW围护桩防水性能的方法，其包括：

步骤S10，在完成SMW基坑开挖后，在靠近基坑SMW支护结构的每根型钢的内侧槽位置处设置注浆管，随型钢插入基坑水泥土内；该注浆管上设置多个溢浆孔；

步骤S20，在对基坑SMW支护结构进行施工过程中，先对SMW桩体施作砂浆抹面，再在形成的砂浆抹面层基础上铺设防水卷材层，最后在防水卷材层与基坑内结构侧墙之间浇筑水泥土；

步骤S30，当完成基坑SMW支护结构施工后，拔出型钢，待型钢拔出后对注浆管进行压力注浆，浆液在内压力的作用下，将包裹在注浆管外的橡胶圈胀开，直至被加压的浆液填满型钢拔出后在SMW桩体内遗留的空隙后停止加压。

更优选地，在铺设防水卷材层的过程之前，所述步骤S20还包括：

在形成的砂浆抹面层基础上铺设低发泡聚乙烯板隔离层。

更优选地，所述注浆管的外部包裹有橡胶圈。

更优选地，所述注浆管的埋设位置靠近基坑SMW支护结构的每根型钢的内侧槽。

更优选地，所述溢浆孔(231)呈梅花形布置。