[发明专利]一种化工生产用带阀管便于清洗的反应釜

说明书

本发明公开了一种化工生产用稳定便于清洗的反应釜，包括清洗装置，所述釜体（6）外设有夹套（8），釜体（6）顶部设有进料口，釜体（6）底部设有出料管（19），釜体顶部设有进料口（3），釜体内设有搅拌轴（15），搅拌轴（15）上部套置密封套装置（16），所述搅拌轴（15）为管状结构，具有一内腔（150），搅拌轴（15）的底端设有轴承座（190），所述密封套装置包括外罩（51），外罩（51）套置在搅拌轴（15）上，外罩上下端固定有密封轴承组件（18）。本发明清洗装置通过在外罩内部上下两端安装了两个密封轴承组件，外罩侧部设置有入水孔，这样当搅拌轴在外罩内转动时，外罩是固定的，当进行化学反应时，物料、药剂等会穿过加速反应孔，形成了一股压力差和水流差，这样会使得反应物接触的更加均匀彻底，使得化学反应速度更快。

技术领域

本发明属于化工器具相关技术领域，具体涉及一种化工生产用带阀管便于清洗的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有技术的存在以下问题：1、现有的反应釜的搅拌杆上功能单一，无法提供喷液、喷气功能，加快反应或减速反应功能。

现有的反应釜在使用完之后，在清洗的时候只是单纯的在进料口注水进行清洗，或者是通过晃动来清洗，这样就导致了其只能清洗附着力不强的脏污，比较顽固的污渍就清洗不了，这样就导致脏污长时间堆积对釜体进行腐蚀，也会影响下一次的化学反应；2、现有反应釜内环境恶劣，而现有轴承等转动件不能用在搅拌釜内，因此现有搅拌器设计中，一般不会在反应物料中采用灵活的转动部件，这样导致搅拌时多数会产生不必要的能耗。而且搅拌器设计没有考虑流体力学因素，没有考虑在节能的基础上将搅拌器优点进行结合，设计较为常规、保守，导致耗能大、搅拌效果不甚理想。而且某些反应产物容易沉积在反应釜的下部，不及时排除时则继续生长，进而影响到产品的品质和使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工生产用带阀管便于清洗的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。同时解决搅拌器中转动件不能持续润滑、不能适应恶劣环境、不能持续防止酸、碱、油、溶剂等侵袭的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工生产用带阀管便于清洗的反应釜，包括釜体（6），搅拌轴（15），其特征在于：所述釜体（6）外设有夹套（8），釜体（6）顶部设有进料口，釜体（6）底部设有出料管（19），釜体顶部设有进料口（3），釜体内设有搅拌轴（15），搅拌轴（15）上部套置密封套装置（16），所述搅拌轴（15）为管状结构，具有一内腔（150），所述密封套装置包括外罩（51），外罩（51）套置在搅拌轴（15）上，外罩上下端固定有密封轴承组件（18），所述密封轴承组件（18）均套置在搅拌轴（15）上，所述搅拌轴（15）上部的侧部设置有入水孔（17），所述外罩（51）的侧部与进水管（5）连接，进水管（5）出口与入水孔（17）连通，搅拌轴（15)底部与搅拌横管（155）连接，所述搅拌轴（15）底部的侧壁设有过水通孔（151），所述过水通孔（151）与搅拌横管连通，所述搅拌横管（155）两端和U型搅拌管（156）的中部连通，所述搅拌横杆和U型搅拌杆上开设有加速反应孔（21）；

所述搅拌轴（15）中部还与门字形搅拌管（20）连接，门字形搅拌管（20）位于U型搅拌管（156）外围，搅拌轴（15）中部设有出水孔（153），所述出水孔（153）与门字形搅拌管（20）连通，所述门字形搅拌管表面设置有清洗孔（11），所述门字形搅拌管外侧设置有防腐蚀清扫刷（22）。

作为优选，所述釜体（6）的顶部还设置有温度计口（4），所述釜体（6）进水管（5）下方设置有耳座（7），所述进料口上设有进料盖，所述进料盖上设置有视镜（10），所述夹套（8）上设置有蒸汽进口（13），所述电动机（1）的动力输出轴与搅拌轴（15）连接。