[发明专利]一种润滑脂生产用定量加注装置

说明书

本发明公开了一种润滑脂生产用定量加注装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有三个进料管，进料管的顶端设置有进料斗，所述进料斗的顶端外壁上安装有斗盖，进料斗的内部设置有筛网板，所述进料管通过电磁阀与箱体的内部空腔连通，所述箱体的内侧壁上设置有侧固定板，且侧固定板的底部设置有限位板，所述限位板的上方、箱体的内部设置有搅拌盘。本发明通过设置进料斗、筛网板、电磁阀，进料斗共设置有三个从而达到分类加注的效果，同时通过电磁阀可控制加注的原料量从而使得原料的配比更为科学使润滑脂的效果更为显著避免原料浪费的问题，同时筛网板可对原料进行筛选工作避免其中大颗粒杂物落入从而致使润滑脂配比失败的问题。

技术领域

本发明涉及加注设备技术领域，具体为一种润滑脂生产用定量加注装置。

背景技术

润滑脂英文名：lubricating grease；grease 稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而，而在调制润滑脂过程中常用到的设备即为定量加注装置，将原料定量加注到其他原料中从而使其混合反应产出需要的润滑脂。

传统润滑脂生产用定量加注装置具有以下不足之处：传统设备在进行加注过程中暴露在空气环境中容易杂物和原料内的大颗粒不易混合的残次原料落入其中的问题，同时传统润滑脂生产用定量加注装置也具有在加注后无法立即进行搅拌工作从而使得原料相互混合反应缓慢的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种润滑脂生产用定量加注装置，解决了传统润滑脂生产用定量加注装置在进行加注过程中暴露在空气环境中容易杂物和原料内的大颗粒不易混合的残次原料落入其中的问题，同时也解决了传统润滑脂生产用定量加注装置在加注后无法立即进行搅拌工作从而使得原料相互混合反应缓慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种润滑脂生产用定量加注装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有三个进料管，且进料管的顶端设置有进料斗，所述进料斗的顶端外壁上安装有斗盖，且进料斗的内部设置有筛网板，所述进料管通过电磁阀与箱体的内部空腔连通，所述箱体的内侧壁上设置有侧固定板，且侧固定板的底部设置有限位板，所述限位板的上方、箱体的内部设置有搅拌盘，且搅拌盘的中心处设置有转杆，所述转杆通过连轴器与电机的转轴连接，且转杆通过密封圈与搅拌盘中心处的通孔内壁连接，所述电机的外壁上设置有护架，且护架焊接在箱体的底部中心内壁上，所述搅拌盘的底部开设有出料孔，且搅拌盘通过出料孔与弯管连接，所述弯管通过通断阀与出料管连通，所述出料管的右侧末端外壁上套接有管套，所述转杆的外壁上焊接有搅拌扇，且搅拌扇的内部镶嵌有漏网，所述进料斗的前侧外壁上镶嵌有透明板，所述箱体的前侧外壁上镶嵌有控制面板。

优选的，所述进料斗通过进料管与箱体内的空腔连通，所述进料管的末端与箱体内的搅拌盘的顶端开口相对。

优选的，所述搅拌盘的侧壁通过侧固定板与箱体的内壁连接，所述搅拌盘的底部外壁与限位板的顶端外壁连接，且限位板焊接在箱体的侧壁上。

优选的，所述出料管穿过箱体的外壁并与管套连接，所述电机通过导线与控制面板电性连接。

优选的，所述搅拌扇为十字状结构，所述搅拌扇分为上下两个，且漏网的宽度为搅拌扇的宽度的一半。

优选的，所述控制面板通过导线与电磁阀电性连接，所述控制面板通过导线与通断阀电性连接。

本发明提供了一种润滑脂生产用定量加注装置，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置进料斗、筛网板、电磁阀，进料斗共设置有三个从而达到分类加注的效果，同时通过电磁阀可控制加注的原料量从而使得原料的配比更为科学使润滑脂的效果更为显著避免原料浪费的问题，同时筛网板可对原料进行筛选工作避免其中大颗粒杂物落入从而致使润滑脂配比失败的问题。