[发明专利]全自动模切机在审
申请号: | 201810778685.0 | 申请日: | 2018-07-16 |
公开(公告)号: | CN108817195A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 张安彬;孙庆勘;朱乔乔 | 申请(专利权)人: | 无锡百立德自动化有限公司 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02;B21D28/14;B21D28/00;B21D43/08;B21C51/00;B07C5/00;B07C5/38 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 张欢勇 |
地址: | 214000 江苏省无锡市清源路18号太*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 极片 冲压模具 全自动模切机 缓存板 料带 缓存 成型单元 电池使用 放料单元 收集单元 收集结构 规整 下料口 基架 良品 圆角 电池爆炸 电池漏液 尖锐边角 可伸缩的 生产效率 组件包括 闭合时 导向辊 上料位 张力辊 隔膜 极耳 加工 密封 | ||
本发明公开了一种全自动模切机,包括放料单元、成型单元和收集单元。放料单元设置有双上料位和导向辊、张力辊。成型单元包括第一冲压模具和第二冲压模具,第一冲压模具用于在料带上加工出极耳,第二冲压模具用于在料带上加工出圆角并切断料带形成极片。收集单元包括不良极片收集结构、合格极片收集结构和良品极片缓存规整组件,良品极片缓存规整组件包括基架,基架开设有下料口,下料口设置有可伸缩的缓存板,缓存板闭合时,合格极片落在缓存板上。本案中的全自动模切机提高了极片生产效率;同时,圆角极片不存在尖锐边角,避免了在后续的电池使用中割破密封用的隔膜,造成电池漏液、引起电池爆炸等现象,提高了电池使用的安全性。
技术领域
本发明涉及电池极片生产领域,尤其涉及一种全自动模切机。
背景技术
现有电池极片生产装置自动化程度不高,各模块之间连接不够紧密。极片切断模块切完的电池极片存在尖锐边角,可能在后续的电池使用中割破密封用的隔膜,造成电池漏液等现象,引起电池爆炸。
发明内容
本发明实施方式提供的一种全自动模切机,包括放料单元、成型单元和收集单元,
所述放料单元设置有双上料位和导向辊、张力辊,所述双上料位上的料带经过所述导向辊和所述张力辊进入所述成型单元;
所述成型单元包括第一冲压模具和第二冲压模具,传动组件将料带从所述第一冲压模具输送到所述第二冲压模具,所述第一冲压模具用于在料带上加工出极耳,所述第二冲压模具用于在料带上加工出圆角并切断料带形成极片;
所述收集单元包括不良极片收集结构、合格极片收集结构和良品极片缓存规整组件,所述良品极片缓存规整组件包括基架,所述基架开设有下料口,所述下料口设置有可伸缩的缓存板,所述缓存板闭合时,合格极片落在所述缓存板上。
本发明实施方式中的全自动模切机提高了极片生产效率;同时,圆角极片不存在尖锐边角,避免了在后续的电池使用中割破密封用的隔膜,造成电池漏液、引起电池爆炸等现象,提高了电池使用的安全性。
在某些实施方式中,所述放料单元还包括纠偏机构,所述纠偏机构通过纠偏感应器对料带位置实时监测。
在某些实施方式中,所述第一冲压模具和第二冲压模具通过凸轮组件驱动。
在某些实施方式中,所述成型单元还包括模切机极片切断的后续输出结构,
所述模切机极片切断的后续输出结构包括底座,所述底座上设置有凸轮机构,所述凸轮机构连接有传送带基座,所述传送带基座上滑动设置有活动台,所述活动台上设置有传送带,
所述凸轮机构工作,带动所述传送带基座在竖直方向上做往复升降运动。
在某些实施方式中,所述底座设置在第一轨道上,所述底座可在所述第一轨道上滑动。
在某些实施方式中,所述传送带基座通过直线轴承连接所述底座。
在某些实施方式中,所述成型单元还包括外观检测结构,所述外观检测结构包括CCD元件,所述CCD元件用于拍摄极片的外观并与合格极片的外观进行比较。
在某些实施方式中,所述缓存板有2块,所述基架下表面设置有气缸,所述气缸连接所述缓存板并驱动所述缓存板伸缩。
在某些实施方式中,所述缓存板闭合时,2块缓存板互不接触,所述下料口四周设置有4个气缸,气缸分别连接有规整推板,所述气缸驱动所述规整推板分别在所述下料口的四周方向上运动,以规整极片的摆放状态。
本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
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