[发明专利]一种花椒籽的榨油方法

说明书

本发明公开了一种花椒籽的榨油方法，具体步骤为：1)筛选花椒籽于冷水中处理后捞出、沥干；2)烘干至含水量为10‑15％；3)破碎、过筛；4)制备茶叶萃取液；5)将花椒籽颗粒与茶叶萃取液混合后翻炒；6)榨取花椒籽毛油；7)向毛油中加入食用碱及茶叶萃取液，搅拌后静置处理；8)在油液中加入活性土，搅拌后静置处理，分离出上层油液并过滤；9)将分离的油液与茶叶萃取液混合后加热到200‑210℃，将异味彻底去除；10)将油液降温使油液中的蜡层结晶后，过滤，得精炼后的花椒籽油。采用本发明方法生产的花椒籽油中不饱和脂肪酸含量在70％以上，其中亚麻酸含量为30％左右，具有浓郁的花椒辛香味，是极具特色的富含α‑亚麻酸的食用调味油。

技术领域

本发明属于食用油制备技术领域，尤其涉及一种花椒籽的榨油方法。

背景技术

花椒为芸香科灌木或小乔木蜀椒的果实，被誉为“八大调味品”之一，是家庭常用的烹饪调料和中药配料。花椒籽是花椒果皮生产中的副产品，其产量理论上比花椒果皮高出20％。但由于花椒研究主要集中在育种和栽培，有关深加工研究的报道很少，长期以来未被充分利用。研究表明，花椒籽含有20％以上的粗脂肪，其中，α-亚麻酸含量在30％以上，花椒籽皮中含有大量的挥发性香精油，花椒籽油是一种营养价值高且具特色的调味油。但由于花椒籽油的酸值高和蜡质含量高，使其加工利用的难度较大。

花椒籽油的现有加工技术主要有下列几种：1)将花椒籽皮与仁一起破碎，一次性浸出毛油，再精炼成为食用油；2)先将花椒籽皮进行溶剂浸提，籽皮油用于工业用油，再对花椒籽仁进行浸提，精炼制得食用油；3)先将花椒籽脱皮，再对花椒籽皮和仁分别采用浸出法和压榨法制油；4)将花椒籽破碎后，用超临界CO₂萃取得食用油。上述加工方法存在的主要问题：一是用超临界CO₂萃取设备生产花椒籽油，质量好但设备投资大，生产成本高；二是用溶剂浸出法生产花椒籽油，大型浸出设备存在设备投资大、原料供应不足的问题，小型浸出设备存在脱溶难以达标的问题；三是花椒籽脱皮效果不理想，脱皮成本也比较高；四是采用传统碱炼脱酸方法，炼耗太大，产品收率低。

鉴于此，专利CN 101870918 A公开了花椒籽油的生产方法，包括如下步骤：1)将花椒籽清选后破碎成6-60目的颗粒；2)将破碎的颗粒在70-130℃条件下，炒10-30分钟；3)将炒过的花椒籽颗粒压榨得花椒籽毛油；4)将毛油进行常规脱蜡，得脱蜡毛油和蜡；5)在脱蜡毛油中加入毛油体积1-3倍的弱极性有机溶剂，室温下搅拌20-60分钟，然后静置30-60分钟，得到分层液体，其中上层液体为有机溶剂与游离脂肪酸的混合液，下层液体为酸价较低的油脂；6)将上层液体取出并分离，有机溶剂回收再利用，浓缩物为游离脂肪酸；下层液体的油脂再经精炼得成品油。上述专利存在的问题是：将花椒籽清洗、破碎后采用高温炒制，由于花椒籽中混入水分且未隔离氧气，增加了花椒籽油脂氧化酸败的风险，而且精炼时未脱色处理，使的精油外观品质不佳。更重要的是，采用弱极性有机溶剂进行脱酸处理，其对有机溶剂的消耗较大，生产成本高，而且不利于环保。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种花椒籽的榨油方法，通过加入茶叶萃取液，防止高温发生酸败变质，保证出油量及产油品质；同时采用硅藻土与饭麦石混合制成的活性土处理油液，既能达到脱酸、脱臭和脱色的目的，又能调节油液酸碱值，除去过剩碱液或反式脂肪酸，保证油液食用安全性和品质。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种花椒籽的榨油方法，其特征在于：具体步骤如下：

1)筛选品质较好的花椒籽，将其浸入5-10℃冷水中，缓慢搅拌20-30分钟，以洗净花椒籽并去除杂质和空粒后捞出、沥干；

2)将沥干的花椒籽置于烘箱中，在38-45℃条件下，烘干至含水量为10-15％；

3)将烘干的花椒籽破碎，并过30-50目筛，得花椒籽颗粒；