[发明专利]提高硅材料纯度的实现方法

说明书

本发明公开了提高硅材料纯度的实现方法，包括箱体以及设置在箱体顶部的进料口，所述箱体的内部设有第一输送带，第一输送带位于进料口的下方，所述第一输送带的表面设有若干磁铁，所述第一输送带之间还设有抖动机构，所述箱体的内壁上还设有储存箱，储存箱位于第一输送带的下方，箱体的外壁上设有第一驱动机构，第一驱动机构包括输出轴，输出轴插入在储存箱内，所述输出轴上设有若干叶片，叶片上均设有电磁铁。本发明能够有效对混杂在硅灰石粉的磁性杂质进行清除，提高硅灰石粉的纯度。

技术领域

本发明涉及硅灰石粉制造领域，具体涉及提高硅材料纯度的实现方法。

背景技术

硅灰石粉为白色微带灰、红色、呈片状、放射状或纤维状集合体，三斜晶系，有玻璃光泽，解理面具珍珠光泽，硅灰石的晶体在紫外线照射下发荧光，也有发磷光的。主要用于陶瓷、涂料、塑料、橡胶等工业，硅灰石粉具有针状、纤维状晶体形态及较高的白度和独特的物理化学性能，广泛应用于陶瓷、油漆、涂料、塑料、橡胶、化工、造纸、电焊条、冶金保护渣以及作为石棉代用品等。硅石粉其颗粒小，常常混入有Fe2O3等磁性杂质，如果在生产中不把这些杂质清理干净，会影响后续操作，也会影响到硅灰石粉的质量。目前，大多数在输送带上设置磁铁，在利用输送带输送硅灰石粉时，利用磁铁将混入硅灰石粉中的杂质去除掉，但是采用这种方式效果不佳，不能够有效将硅灰石粉中的杂质去除干净。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供提高硅材料纯度的实现方法，能够有效去除混入硅灰石粉中的磁性杂质，提高硅灰石粉的纯度。

本发明通过下述技术方案实现：

提高硅材料纯度的实现方法，包括以下步骤：

1)打开第一输送带的电机，驱动第一输送带转动；

2)将研磨之后硅灰石粉缓慢倒入至进料口内，硅灰石粉掉落至第一输送带上；

3)打开第二驱动机构，利用抖动机构对第一输送带进行抖动；

4)第一输送带将硅灰石粉送入至储存箱内，然后打开第一驱动机构，同时给叶片上的电磁铁通电，第一驱动机构带动叶片转动，对储存箱内的硅灰石粉进行缓慢搅拌；

5)第一驱动机构工作30-40min后，关闭第一驱动机构；

6)朝外拉动挡板，将除杂过后的硅灰石粉通过漏孔掉落至第二输送带上；

7)打开第二输送带的电机，驱动第二输送带转动，将掉落至第二输送带上的硅灰石粉送至下一道加工工序；

8)当储存箱内的硅灰石粉排出时，关闭叶片上电磁铁的电源，将吸附在叶片上电磁铁的磁性杂质掉落在第二输送带上，利用第二输送带，将磁性杂质从箱体内排出；

9)拉动拉杆，将接料箱从箱体内移出，将接料箱内的磁性杂质排出。

本发明在对硅灰石粉中的磁性杂质进行清除时，首先利用第一输送带上的磁铁对硅灰石粉中的磁性杂质进行初步清除，然后经过初步清除后的硅灰石粉掉落至储存箱内，利用第一驱动机构带动叶片转动，由于叶片上设有电磁铁，使得叶片在转动的过程中，电磁铁能够充分吸附住硅灰石粉中的磁性杂质，有效将硅灰石粉中的磁性杂质除去，同时第一输送带在输送硅灰石粉的过程中，抖动机构能够迫使硅灰石粉在第一输送带上抖动，提高磁铁对硅灰石粉中的磁性杂质的吸附数量。

进一步地，所述进料口位于箱体的顶部，所述箱体的内部设有第一输送带，第一输送带位于进料口的下方，所述第一输送带的表面设有若干磁铁，所述第一输送带之间还设有抖动机构，所述箱体的内壁上还设有储存箱，储存箱位于第一输送带的下方，箱体的外壁上设有第一驱动机构，第一驱动机构包括输出轴，输出轴插入在储存箱内，所述输出轴上设有若干叶片，叶片上均设有电磁铁。