[发明专利]桃酥辊印机的脱模装置

说明书

本发明公开了一种桃酥辊印机的脱模装置，包括喂料辊、模具辊和帆布带，喂料辊与模具辊相切布置，模具辊上设置有若干模腔，模具辊的下方设置有帆布动力胶辊，帆布带绕于帆布动力胶辊并由其驱动，帆布动力胶辊内设置有调整轮，帆布动力胶辊的辊轴铰接于调整轮上，且帆布动力胶辊的辊轴与调整轮的轴心偏心设置，通过转动调整轮而改变帆布动力胶辊与模具辊的间隙，将帆布带压于模具辊上，并驱动帆布带与模具辊同步运动，将模腔中的饼胚转移至帆布带上。上述桃酥辊印机的脱模装置主要通过设置偏心设计的帆布动力胶辊，使得能够方便的控制帆布动力胶辊与模具辊的间隙，进而调节帆布带对模腔中饼胚的压力，从而使饼胚顺利、完整的脱模至帆布带上。

技术领域

本发明属于桃酥生产设备领域，尤其是涉及一种桃酥辊印机的脱模装置。

背景技术

辊印机是酥性饼干的主要加工设备，其主要通过由喂料辊、模具辊配合动作，将原料在传输带上成形为特定的形状，再由传输带输送饼胚至烤盘，进行烘焙等工序。其中，将模具中成形的饼胚转移到传输带上时，主要由帆布动力胶辊对模具辊施加压力，使得帆布带与模腔中的饼胚接触，继而将饼胚脱模而出，然而，在此过程中，由于原料的干燥度或配方的不同，使得不同工况下，会出现模具内粘料或者饼胚掉落等情况，脱模效果不理想，影响了成品的质量，也增添了设备清理的麻烦。所以需要根据具体情况调整帆布动力胶辊对模具辊的压力，具体的即调整两者之间的间隙。现有设备中常见的均为通过人工调整帆布动力胶辊的上下位置，以试运行的方式不断修正位置以改善脱模效果，然而实际操作中，调整次数多，周期长，浪费原料多，操作费力，不适合频繁调整设备，为生产带来不少麻烦。

故，希望设计一种专门的脱模装置，能够轻松根据不同特性的饼料调整设备，保证脱模效果，满足使用需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桃酥辊印机的脱模装置，以解决上述问题，能够简单调节帆布动力胶辊与模具辊之间的间隙，使饼胚顺利、完整的脱模，胚形不易破损，满足生产要求。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种桃酥辊印机的脱模装置，其包括喂料辊、模具辊和帆布带，喂料辊与模具辊相切布置，其中，模具辊上设置有若干模腔，模具辊的下方设置有帆布动力胶辊，帆布带绕于帆布动力胶辊并由其驱动，帆布动力胶辊内设置有调整轮，帆布动力胶辊的辊轴铰接于调整轮上，且帆布动力胶辊的辊轴与调整轮的轴心偏心设置，通过转动调整轮而改变帆布动力胶辊与模具辊的间隙，将帆布带压于模具辊上，并驱动帆布带与模具辊同步运动，将模腔中的饼胚转移至帆布带上。

其中，调整轮上同轴固定有驱动盘，驱动盘的一侧设置有蜗杆驱动机构，蜗杆驱动机构包括蜗杆，驱动盘与蜗杆外啮合设置。通过控制蜗杆旋转，带动驱动盘转动，带动调整轮转动，进而改变帆布动力胶辊的空间位置。

其中，驱动盘的半径大于调整轮的半径。更精确控制帆布动力胶辊的位移。

其中，驱动盘为扇形，且其圆心角的角度与帆布动力胶辊的允许行程对应。

其中，帆布动力胶辊的外圈设置有缓冲圈。帆布动力胶辊顶压模具辊越紧，饼胚脱模越容易，但力过大，会将模具辊顶坏，故设计缓冲圈进行缓冲保护。

其中，缓冲圈为弹性件，缓冲圈与模具辊软接触。

其中，喂料辊、模具辊相切处的正上方设置有料斗，喂料辊和模具辊反向滚动，将料挤压于模腔中。

其中，位于喂料辊、模具辊的切点与模具辊、帆布带的切点之间设置有模具刮刀，模具刮刀与模具辊相切。将超出模腔多余的料刮掉，使沿着模具辊表面形成理想的饼胚形状。

其中，模具刮刀由刮刀蜗轮机构驱动连接。控制模具刮刀的位置。

其中，帆布带上还设置有若干张力辊。