[发明专利]高抗压强度的球形活性炭及其制备方法和用途有效
申请号: | 201810779184.4 | 申请日: | 2018-07-16 |
公开(公告)号: | CN108946721B | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 常明珠 | 申请(专利权)人: | 深圳市环球绿地新材料有限公司 |
主分类号: | C01B32/318 | 分类号: | C01B32/318;C01B32/336;B01J20/20;B01J20/28;B01D53/02 |
代理公司: | 北京知元同创知识产权代理事务所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 刘元霞 |
地址: | 518100 广东省深圳市南山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗压强度 球形 活性炭 及其 制备 方法 用途 | ||
1.一种球形活性炭,其中值粒径D50为0.05-2.0mm,所述球形活性炭具有空心结构,所述空心结构的直径为球形活性炭的粒径的1/5-1/2;所述球形活性炭的抗压强度为85-300N。
2.根据权利要求1所述的球形活性炭,其特征在于,所述球形活性炭的抗压强度为88-200N。
3.根据权利要求2所述的球形活性炭,其特征在于,所述球形活性炭的抗压强度为90-150 N。
4.根据权利要求3所述的球形活性炭,其特征在于,所述球形活性炭的抗压强度为90-110N。
5.根据权利要求1所述的球形活性炭,其特征在于,所述球形活性炭的中值粒径D50为0.1-1.8mm。
6.根据权利要求5所述的球形活性炭,其特征在于,所述球形活性炭的所述球形活性炭的中值粒径D50为0.15-1.6mm。
7.权利要求1-6任一项所述的球形活性炭的制备方法,包括如下步骤:
a1)将球形聚合物进行磺化,所述球形聚合物的中值粒径D50为0.10-2.5mm;
a2)将步骤a1)得到的产物碳化;
a3)将步骤a2)得到的产物活化;
步骤a1),所述磺化的温度为200-350℃;磺化步骤的时间为0.5-12小时;
所述磺化是在惰性气体气氛下进行的,所述惰性气体选自氮气、氦气、氩气中的一种或多种的混合物;所述磺化是将未经磺化的聚合物与磺化剂接触进行;所述磺化剂选自硫酸、发烟硫酸、SO3中的一种或多种的混合物;未经磺化的球形聚合物与磺化剂的总重量比是3:1~1:3;
步骤a2)的碳化在惰性气氛或者在惰性气体和氧气的混合气氛下进行;所述惰性气体选自氮气、氦气、氩气中的至少一种;
当碳化在惰性气体和氧气的混合气氛下进行时,混合气氛中氧气的体积百分比为1-5%;
所述碳化在2个或更多个温度区域依次进行,所述温度区域的温度彼此不相同;或者,碳化在梯度上升的温度下进行;所述碳化在不同温度区域内具有相同或不同的升温速率,和相同或不同的保温时间;
当碳化在2个或更多个温度区域依次进行时,首先在第一温度区域碳化,然后依次进入第二温度区域碳化和第三温度区域;第一温度区域的温度是30~450℃;第二温度区域的温度是450~560℃;第三温度区域的温度是560~800℃;所述碳化时间为30分钟-20小时;
步骤a3)的活化包括第一活化步骤和/或第二活化步骤、或第三活化步骤;当步骤a3)包括第一活化步骤和第二活化步骤时,第一活化步骤在第二活化步骤之前进行;当步骤a3)包括第一活化步骤和第三活化步骤时,第一活化步骤在第三活化步骤之前进行;
所述第一活化步骤的温度为700-1300℃;所述第一活化步骤的时间为1-15小时;所述第一活化步骤的气氛包含水蒸气,或者水蒸气和氮气的混合物,或者由上述组成;所述水蒸气的用量是步骤a2)的产物的重量的5%-100%;所述第一活化步骤的气氛不包含氧化碳类、氧气和氨;
所述第二活化步骤的温度为700-1300℃;所述第二活化步骤的时间为1-10小时;所述第二活化步骤的气氛包含CO2,或者CO2与氮气的混合物;当所述第二活化气氛包含氮气与CO2的混合物时,氮气与CO2的体积比为10:1~1:10;所述第二活化步骤的气氛不包含水蒸气;
所述第三活化步骤同时在含有CO2和水蒸气的气氛中进行;所述第三活化步骤的温度为700-1300℃;所述第三活化步骤的时间为1-12小时;所述水蒸气的用量是步骤a2)的产物的重量的25%-75%;所述第三活化步骤的气氛不包含氧气和氨。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,在步骤a2)碳化过程中同时进行步骤a1)磺化。
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