[发明专利]一种横梁燕尾角焊接方法

说明书

本发明公开了一种横梁燕尾角焊接方法，横梁座与横梁管拼接，形成燕尾角堆焊焊缝，包括如下步骤：步骤1：焊前清理燕尾角堆焊焊缝；步骤2：依次打底、填充和盖面焊接燕尾角堆焊焊缝；所述打底、填充和盖面焊接中至少一个采用L型上挑堆焊法。本发明焊接燕尾角堆焊焊缝采用L型上挑堆焊法，提升了一次探伤合格率，工作效率显著提升，可形成固化的作业指导，便于标准统一，质量可有效保证。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，具体地说，涉及一种横梁燕尾角焊接方法。

背景技术

现有技术中，动车组各横梁座与横梁管拼接，形成燕尾角堆焊焊缝，燕尾角堆焊焊缝为多层多道焊，接临横梁座与横梁管平焊位置，为管板焊接封头处，由于位置特殊，该处焊缝高低点起伏较大，堆焊过程中焊高，焊宽不易控制，焊宽大，从而需要较大的摆动，易发生由于摆动过大和过快而产生的咬边、未融合等缺陷，大量堆焊造成层间过热，影响变形量，燕尾角造型困难，焊缝内部存在夹渣、熔合不良等缺陷。探伤返修需要消耗额外的人力物力，二次焊接增加了热输入，增加了焊接变形。以上问题为横梁燕尾角堆焊难点，直接影响燕尾角成型及其内部质量，质量控制风险大，该发明在该背景下产生。

申请号为CN03126126.4的中国专利公开了燕尾坡口焊接工艺属于一种金属焊接技术，克服了原来焊接存在的缺点，它包括以下方法步骤：第一步割切；第二步用燕尾扣加固；第三步在裂缝处除去氧化层；第四步焊接；第五步磨平。该方案与动车组各横梁座与横梁管拼接，形成燕尾角堆焊焊缝结构不同。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种横梁燕尾角焊接方法，该方法焊接燕尾角堆焊焊缝采用L型上挑堆焊法，提升了一次探伤合格率，工作效率显著提升，可形成固化的作业指导，便于标准统一，质量可有效保证。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种横梁燕尾角焊接方法，横梁座与横梁管拼接，形成燕尾角堆焊焊缝，包括如下步骤：

步骤1：焊前清理燕尾角堆焊焊缝；

步骤2：依次打底、填充和盖面焊接燕尾角堆焊焊缝；

所述打底、填充和盖面焊接中至少一个采用L型上挑堆焊法。

进一步的，所述L型上挑堆焊法为沿横梁管直径方向由下至上焊接，整体运枪路线呈L型。

进一步的，所述打底、填充和盖面焊接中，每层焊接时，在燕尾角堆焊焊缝两侧做预定时间停留。

进一步的，所述打底、填充和盖面焊接中，保持焊枪角度与横梁管垂直。

进一步的，所述打底、填充和盖面焊接中，每层焊接时，单个焊道的焊缝宽度小于16mm。

进一步的，所述打底、填充和盖面焊接中，每层焊接时，每次起弧后回焊3-5mm。

进一步的，所述打底、填充和盖面焊接中，在每次焊接后进行层间清理，清理药皮、焊豆。

进一步的，所述打底、填充和盖面焊接中，焊接电流在240-250A之间，焊枪干伸长度小于15mm，喷嘴到导电嘴距离小于3mm。

进一步的，所述焊前清理燕尾角堆焊焊缝包括刨磨，气刨时要确定好刨削位置，打磨时燕尾角堆焊焊缝金属要露出金属光泽，不得有夹渣等缺陷。

进一步的，还包括燕尾角堆焊焊缝辅助层焊接，辅助层焊接要压覆填充层上，打磨辅助层，使横梁管与燕尾角焊层平滑相接。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、刨磨清理方式，彻底清除内部缺陷，保证焊层质量。

2、采用L型上挑堆焊法，提升了一次探伤合格率，工作效率显著提升。