[发明专利]一种润滑脂加工用负压气泡挤出搅拌装置

说明书

本发明公开了一种润滑脂加工用负压气泡挤出搅拌装置，包括储存罐、空压机、真空泵，所述储存罐的底部安装有支腿，储存罐的顶部安装有电机，所述储存罐的内部安装有中空转轴，中空转轴的两侧安装有中空搅拌杆，所述储存罐的一侧放置有空压机，储存罐的另一侧放置有工作台，所述工作台的上方安装有加料筒，所述加料筒的内部安装有活塞，所述安装架的内侧安装有液压缸，所述加料筒一侧的工作台上方安装有真空泵，所述加料筒另一侧的工作台上方安装有控制器，所述加料筒的表面设置有刻度条。本发明通过设置空压机、电机、中空转轴、中空搅拌杆、真空泵、液压缸、加料筒结构，解决了无法快速搅拌混合和无法快速挤出的问题。

技术领域

本发明涉及润滑脂加工技术领域，具体为一种润滑脂加工用负压气泡挤出搅拌装置。

背景技术

润滑脂是稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。本发明具体为一种润滑脂加工用负压气泡挤出搅拌装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、润滑脂主要由矿物油和稠化剂调制而成，在进行混合搅拌时，现有技术中的搅拌方式过于单一，无法完成大批量的快速搅拌；

2、润滑脂在制成后，由于脂状物很难从储存罐内部流出，导致挤出操作非常费力，缺乏快速挤出设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种润滑脂加工用负压气泡挤出搅拌装置，解决了无法快速搅拌混合和无法快速挤出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种润滑脂加工用负压气泡挤出搅拌装置，包括储存罐、空压机、真空泵，所述储存罐的底部安装有支腿，所述储存罐的顶部安装有电机，所述储存罐的内部安装有中空转轴，所述中空转轴的两侧安装有中空搅拌杆，所述储存罐的一侧放置有空压机，所述储存罐的另一侧放置有工作台，所述工作台的上方安装有加料筒，所述加料筒的内部安装有活塞，所述加料筒的上方安装有安装架，所述安装架的内侧安装有液压缸，所述加料筒一侧的工作台上方安装有真空泵，所述加料筒另一侧的工作台上方安装有控制器，所述加料筒的表面设置有刻度条。

优选的，所述中空转轴的表面设置有第二通气孔，所述中空搅拌杆的表面设置有第一通气孔，所述第一通气孔的内径比第二通气孔的内径小，所述中空转轴与中空搅拌杆的内部连通。

优选的，所述储存罐的一侧连接有进料管，所述进料管的表面安装有第一控制阀，所述加料筒的底部安装有出料管，所述出料管的表面安装有第二控制阀。

优选的，所述空压机的输出端通过充气管与储存罐内部的中空转轴连接，所述充气管的表面安装有第一电磁阀。

优选的，所述液压缸的输出端与活塞连接，所述活塞下方的加料筒一侧通过输料管与储存罐的底部连接，所述输料管的表面安装有第二电磁阀，所述加料筒的另一侧通过吸引管与真空泵连接，所述真空泵的上方设置有排气口。

优选的，所述控制器的输出端与第一电磁阀、第二电磁阀、真空泵、液压缸和电机连接。

本发明提供了一种润滑脂加工用负压气泡挤出搅拌装置，具备以下有益效果：