[发明专利]一种高纯度碳酸钙晶须的制备方法有效
申请号: | 201810779834.5 | 申请日: | 2018-07-16 |
公开(公告)号: | CN108893775B | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 王宗荣;李庆蕾;尹翀;戴正冠;杜丕一 | 申请(专利权)人: | 浙江大学;浙江安联矿业有限公司;婺源县胜利塑胶有限公司 |
主分类号: | C30B7/14 | 分类号: | C30B7/14;C30B29/22;C30B29/62 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 万尾甜;韩介梅 |
地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯度 碳酸钙 制备 方法 | ||
1.一种高纯度碳酸钙晶须的制备方法,其特征在于,步骤如下:
步骤一:将从矿区开采获得的碳酸钙矿石筛选研磨后在高温下煅烧分解为氧化钙;
步骤二:将上述氧化钙加入到去离子水中使其充分消化,获得Ca(OH)2悬浮液;
步骤三:以氯化镁作为晶形控制剂,加水溶解,并将上述消化后的Ca(OH)2悬浮液以雾化喷射的方式加入到氯化镁溶液中,搅拌均匀获得混合液;
步骤四:在上述混合液中通过曝气装置通入二氧化碳气体,搅拌进行碳化反应,直至溶液pH值降为7时反应停止,将所得沉淀进行抽滤,洗涤,干燥,获得高纯度碳酸钙晶须;所述的曝气装置包括石英气泡石、多孔陶瓷、或多孔砖,其孔径不超过5mm。
2.根据权利要求1所述的高纯度碳酸钙晶须的制备方法,其特征在于:所述步骤一中碳酸钙矿石经筛选研磨后的平均粒径为1.29~4.24μm。
3.根据权利要求1所述的高纯度碳酸钙晶须的制备方法,其特征在于:步骤二中将氧化钙加入80~100℃的去离子水中,消化时间至少为1h。
4.根据权利要求1所述的高纯度碳酸钙晶须的制备方法,其特征在于:步骤三中所述的氯化镁的量应使镁钙原子摩尔浓度之比CMg/CCa在1.5~2.5之间。
5.根据权利要求1所述的高纯度碳酸钙晶须的制备方法,其特征在于:所述步骤四中搅拌速率在100~200r/min之间。
6.根据权利要求1所述的高纯度碳酸钙晶须的制备方法,其特征在于:所述的步骤四中曝气装置放置在混合液的底部。
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