[发明专利]一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具有效
申请号: | 201810780108.5 | 申请日: | 2018-07-16 |
公开(公告)号: | CN109016397B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 邱翌;吴丽珠 | 申请(专利权)人: | 宁波利安科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/34 | 分类号: | B29C45/34;B01D46/10;B01D53/04 |
代理公司: | 宁波浙成知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33268 | 代理人: | 王方华 |
地址: | 315500 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 排气 提高 注塑 质量 模具 | ||
本发明公开了一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具,包括后盖板,所述后盖板的侧表面安装有顶针盖板,且后盖板的侧表面靠近顶针盖板的两侧均安装有模脚,所述顶针盖板的侧表面贯穿安装有弹簧柱,所述弹簧柱的一端安装有下模板,所述下模板的侧表面边缘贯穿安装有导位柱,且下模板的侧表面安装有上模板,所述上模板的侧表面安装有前盖板,所述导位柱贯穿上模板和前盖板。本发明的排气槽具有自动封闭的特点,在不使用注塑模具时可以将注塑模具立起,则排气槽自动关闭,可以防止长时间不使用注塑模具导致排气槽内堆积细小颗粒导致堵塞问题,同时,本发明安装有排气板和风机盒,在注塑时,可以控制排气板将排气槽打开。
技术领域
本发明涉及一种注塑模具,具体是一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,在注塑模具中,排气系统是注塑模具的重要的组成机构之一,其中,排气槽是排气系统中重要的组成部分之一,排气槽的作用是在注射熔融物料时,排除模腔内的空气,也可以排除物料在加热过程中产生的各种气体,若没有设置排气槽或者排气槽堵塞,则会使制品带有气孔、充模不满,甚至积存空气因受到压缩产生高温而将制品烧伤的问题,在使用注塑模具时,注塑模具的各个结构之间会有间隙,若工作环境不好,则可能会掉落小型物品或者其余东西,会对注塑模具的使用造成影响。
经检索,中国专利公布了一种便于排气的电气护套生产模具(授权号CN205552964U),具有气泡容易排出、产品质量好的优点,且排气孔在成型面的面积小于1平方厘米,具有不影响产品成型面的优点。
经检索,中国专利公布一种便于拆卸排气镶件的模具(授权号CN105365167B),具有在需要清洗排气镶件时,不用把模仁和模板都拆卸下来,灵活运用模具本来必须有的分模力,不用另外增加驱动部件,就可以顶出排气镶件进行清洗,大大提高了工作效率。
但是,上述专利中,均不能通过便于排气而提高注塑质量,在现有技术中,注塑模具没有设置可自动关闭的排气槽,在注塑模具不使用时排气槽中堆积灰尘或者其余细小颗粒,造成排气槽的堵塞,会导致制品带有气孔、充模不满,甚至积存空气因受到压缩产生高温而将制品烧伤的问题,且注塑模具在需要配合可以打开排气槽的排气板使用,从而可以自动将排气槽打开,在注塑模具工作时,需要将模腔内的空气快速排除,传统的注塑模具排除空气是利用模腔内部的空气的自身压力,速度慢,会造成制品空腔、起毛边或者产生烧痕的问题,且为了提高注塑的质量,注塑模具需要具有疏通排气槽的功能,以防止排气槽堵塞,注塑产生的气体中,有些气体是具有毒性的,若不能对有毒气体进行清理则会影响到工作人员,注塑模的上模芯需要具有便于安装和拆卸的特性,同时,要防止上模芯在注塑时产生振动导致注塑失败的问题。因此,本领域技术人员提供了一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的不能通过便于排气而提高注塑质量,在现有技术中,注塑模具没有设置可自动关闭的排气槽,在注塑模具不使用时排气槽中堆积灰尘或者其余细小颗粒,造成排气槽的堵塞,会导致制品带有气孔、充模不满,甚至积存空气因受到压缩产生高温而将制品烧伤的问题,且注塑模具在需要配合可以打开排气槽的排气板使用,从而可以自动将排气槽打开,在注塑模具工作时,需要将模腔内的空气快速排除,传统的注塑模具排除空气是利用模腔内部的空气的自身压力,速度慢,会造成制品空腔、起毛边或者产生烧痕的问题,且为了提高注塑的质量,注塑模具需要具有疏通排气槽的功能,以防止排气槽堵塞,注塑产生的气体中,有些气体是具有毒性的,若不能对有毒气体进行清理则会影响到工作人员,注塑模的上模芯需要具有便于安装和拆卸的特性,同时,要防止上模芯在注塑时产生振动导致注塑失败的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
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