[发明专利]一种运用闪烧技术的烧结炉在审
申请号: | 201810780815.4 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN108645204A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 孙矿;徐炜 | 申请(专利权)人: | 浙江晨华科技有限公司 |
主分类号: | F27B5/05 | 分类号: | F27B5/05;F27B5/06;F27B5/18 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 陈利荣 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下压头 烧结炉 烧结区 模具 烧结 发热体 负极端 固定座 上压头 正极端 炉体 推杆 上压头固定座 体内中间位置 导线连接 电流击穿 高压电源 环绕设置 模具内部 应用载体 高压电 预加热 圆筒型 击穿 外置 | ||
本发明公开了一种运用闪烧技术的烧结炉,包括炉体,炉体为圆筒型,炉体内中间位置设有模具,模具内部为烧结区,烧结区下部为下压头,下压头下部连接下压头固定座,下压头固定座上部连有推杆,烧结区的上部设有上压头,上压头连有上压头固定座,模具外侧环绕设置有若干发热体,模具上设有正极端和负极端,正极端和负极端通过导线连接到外置的高压电源。本发明的优点在于作为闪烧技术的实际应用载体,本发明中的烧结炉能有效完成对材料的闪烧工艺,利用发热体对材料进行预加热后通高压电,是材料被电流击穿,使击穿瞬间的温度达到极高,瞬间完成材料的烧结,得到比传统烧结更好的晶相组织,性能更加优秀。
技术领域
本发明涉及烧结压制设备领域,尤其涉及一种运用闪烧技术的烧结炉。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。
闪烧技术是一种新型的烧结技术,闪烧技术可以将大部分电解质在低于1000℃的条件下,在1小时内实现致密化,闪烧技术烧结瞬间温度高,能提高烧结速度,使烧结的材料更加致密。
将闪烧技术应用于实际生产中需要有专门配套的烧结炉。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种运用闪烧技术的烧结炉。
一种运用闪烧技术的烧结炉,包括炉体,炉体为圆筒型,炉体内中间位置设有模具,模具内部为烧结区,烧结区下部为下压头,下压头下部连接下压头固定座,下压头固定座上部连有推杆,烧结区的上部设有上压头,上压头连有上压头固定座,模具外侧环绕设置有若干发热体,模具上设有正极端和负极端,正极端和负极端通过导线连接到外置的高压电源。
优选地,正极端和负极端为电极,其形状相同,正极端和负极端末端分为若干个放电端子,放电端子成环形分布。
优选地,导线为铂导线。
优选地,炉体的侧壁上,在烧结区水平位置处设有观测窗,观测窗为石英玻璃,观测窗的外设有CCD电器耦合器相机。
优选地,炉体的侧壁可设置用于加速冷却的双层夹水套,双层夹水套为设置于炉体内壁的一层防水隔层,防水隔层中设有螺旋形的冷却水管。
优选地,炉体内设有测温装置,测温装置为光纤式双色红外测温仪。
优选地,炉体设有真空系统,真空系统为水换真空泵。
优选地,发热体为等静压筒状石墨。
优选地,炉体内壁上设有炉衬,炉衬为石墨沉积纤维复合材料。
本发明的优点在于作为闪烧技术的实际应用载体,本发明中的烧结炉能有效完成对材料的闪烧工艺,利用发热体对材料进行预加热后通高压电,是材料被电流击穿,使击穿瞬间的温度达到极高,瞬间完成材料的烧结,得到比传统烧结更好的晶相组织,性能更加优秀;
本发明中放电端子环形分布设置,能使击穿电流流遍烧结材料,使材料能整体升温,更加均匀;
观测窗的外设有CCD电器耦合器相机,利用工业电器耦合相机能在高亮度的环境中捕捉图像,使烧结过程中的细节变化以更清楚的图像展示出来;
双层夹水套能利用水循环对炉体进行降温,减少炉体因为温度升高而产生的形变,提高产品质量,延长使用寿命;
测温装置采用光纤式双色红外测温仪,直接测量烧结区内部温度,数据直接且准确,方便系统的控制;
炉体内的真空系统能在烧结时制造真空的环境,进一步缩短烧结时间;
本发明体积小,能和控制系统配合形成高集成化的烧结系统,适用于研究型单位使用。
附图说明
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