[发明专利]一种气化燃烧装置

说明书

一种气化燃烧装置，包括依次并列连接的气化室、燃烧室、燃尽室、尾部烟道，且形成折返式物流通道。气化室与燃烧室之间设有过顶烟道过顶烟道内设置有蓄热燃烧器，其内沿烟气流向平行设置有若干蓄热体，将过顶烟道分隔成若干烟气流通道；若干个二次风口设置在蓄热体前端，且每个二次风口均倾斜朝向烟气流通道的来流方向。燃烧室底部与燃尽室底部连通并形成转向分离室。燃烧室上部设置有若干个三次风口，三次风口设置在燃烧室两个相对侧的壁面上，按照从过顶烟道出口底部向燃烧室顶部倾斜排列的方式布置。本发明分级配风、折返式物流延长燃烧行程，且采用低温气化高温燃烧，具有初始排放好、燃尽率高的优点。

技术领域

本发明涉及一种气化燃烧装置，用于塑料、废轮胎等废弃物的气化和燃烧，属于气化燃烧领域。

背景技术

塑料、废轮胎、废橡胶等废弃物的资源化利用一直受到广泛关注。

塑料、废轮胎、废橡胶等废弃物的热处理及资源化利用包括燃烧和热解气化。由于该类废弃物热值普遍较高，具有较高的能源利用价值。然而，无论是燃烧还是热解气化利用中，往往存在着直接利用率不高和产生二次污染问题。而催化制氢或制醇气化温度高、工艺复杂。同样的，大部分气化和熔融燃烧的工艺系统也都利用高温气化和高温熔融技术，能量消耗大，设备结构复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于塑料、废轮胎等废弃物的气化和燃烧装置，利用热化学性质对温度敏感的特点，在较低温度下气化，反应速度低，容易均匀和彻底，然后进行高温燃烧，能够同时保证初始排放和燃尽率。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种气化燃烧装置，包括气化室、燃烧室、燃尽室、尾部烟道和进料装置；所述气化室、燃烧室、燃尽室和尾部烟道并列布置并依次连接，形成折返式物流通道；所述气化室与所述燃烧室之间设有过顶烟道，所述过顶烟道内设置有燃烧器；所述燃烧室底部与所述燃尽室底部连通并形成折返式物流通道；所述燃尽室上部与所述尾部烟道上部连通；所述给料装置设置在所述气化室前端；所述气化室底部一侧设置有排渣通道。

上述技术方案中，所述气化室底部设置有风室和设置在所述风室上的布风板，所述布风板倾斜布置，所述排渣通道设置在布风板的最低端。

上述技术方案中，所述气化室上部为等截面区、下部为变截面区；所述气化室下部变截面区由底部往上依次为渐扩区和渐缩区。

上述技术方案中，所述风室配风被按照所述气化室下部横截面面积最大处的最小风速0.5≤w_min≤1m/s设置。

上述技术方案中，所述气化室内壁面敷设耐火材料。

上述技术方案中，所述装置还包括冷渣器和筛分装置；所述气化室下部与排渣通道相对的一侧设置有补渣口；所述冷渣器连接在所述排渣通道和筛分装置之间，所述筛分装置与所述补渣口相连。

上述技术方案中，所述燃烧器前端设置有若干个二次风口。

上述技术方案中，所述燃烧器选用蓄热燃烧器，其内沿烟气流向平行设置有若干蓄热体，将所述过顶烟道分隔成若干烟气流通道；所述若干个二次风口设置在蓄热体前端，且每个二次风口均倾斜朝向烟气流通道的来流方向。

上述技术方案中，所述燃烧室和所述燃尽室底部相向倾斜形成转向分离室，所述转向分离室底部设置排灰器；所述燃尽室上部设置有过热器。

上述技术方案中，所述燃烧室上部设置有若干个三次风口，所述若干个三次风口设置在所述燃烧室两个相对侧的壁面上，按照从所述过顶烟道出口底部向所述燃烧室顶部倾斜排列的方式布置。