[发明专利]一种用于污水处理的可回收耐高温光催化薄膜及制备方法

权利要求书

1.一种用于污水处理的可回收耐高温光催化薄膜的制备方法，其特征在于，所述薄膜制备的具体步骤如下：

（1）将聚酰亚胺溶于N,N-二甲基乙酰胺中，加入聚乙烯吡咯烷酮和钛酸四丁酯，高速搅拌120~180min，然后加入络合剂，继续搅拌10~20min，制成纺丝液；

（2）将步骤（1）制得的纺丝液加入静电纺丝机中，通过纺丝得到中空纤维膜，同时原位生成的纳米二氧化钛均匀生长于中空纤维膜上，经高温热处理，制得纳米二氧化钛/聚酰亚胺复合中空膜；

（3）将步骤（2）制得的纳米二氧化钛/聚酰亚胺复合膜采用等离子体刻蚀表面，然后加入可溶性钴盐与可溶性铈盐的乙醇溶液中，反应100~150min，再经低温热处理和高温煅烧，制得纳米二氧化钛-氧化钴-二氧化铈/聚酰亚胺复合中空膜，即一种用于污水处理的可回收耐高温光催化薄膜。

2.根据权利要求1所述一种用于污水处理的可回收耐高温光催化薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述高速搅拌的转速为800~1000r/min。

3.根据权利要求1所述一种用于污水处理的可回收耐高温光催化薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述络合剂为葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钠、海藻酸钠中的至少一种。

4.根据权利要求1所述一种用于污水处理的可回收耐高温光催化薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述各原料的重量份为，聚酰亚胺28~33重量份、N,N-二甲基乙酰胺58~68重量份、聚乙烯吡咯烷酮1~3重量份、钛酸四丁酯2~4重量份、络合剂1~2重量份。

5.根据权利要求1所述一种用于污水处理的可回收耐高温光催化薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述高温热处理的温度为250~300℃，时间为30~40min。

6.根据权利要求1所述一种用于污水处理的可回收耐高温光催化薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述可溶性钴盐为氯化钴、硫酸钴、硝酸钴、氯酸钴、碳酸钴中的至少一种。

7.根据权利要求1所述一种用于污水处理的可回收耐高温光催化薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述可溶性铈盐为氯化铈、氯酸铈、碳酸铈、硫酸铈、硝酸铈中的至少一种。

8.根据权利要求1所述一种用于污水处理的可回收耐高温光催化薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述各原料的重量份为，纳米二氧化钛/聚酰亚胺复合膜34~38重量份、可溶性钴盐3~6重量份、可溶性铈盐2~4重量份、乙醇52~61重量份。

9.根据权利要求1所述一种用于污水处理的可回收耐高温光催化薄膜的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述低温热处理的温度为150~170℃，高温煅烧的温度为320~350℃。

10.权利要求1~9任一项所述制备方法制备得到的用于污水处理的可回收耐高温光催化薄膜。